Навигация по сайту

Меню сайта

Ключевые теги

Реклама

новости партнёров

Архив сайта

Главная Новости

Литье деталей из пластмасс


Опубликовано: 13.10.2021

литье деталей из пластмасс

Пластиковая упаковка, изготовленная литьем под давлением

Литье под давлением - один из методов формования пластмасс. Используя этот метод, см. литье деталей из пластмасс, производится ряд упаковок для транспорта, промышленности, косметической продукции, бытовой химии, а также различные типы крышек, например, для бутылок из ПЭТ или укупорочных средств для духов. Почему литье под давлением - хороший способ создания упаковки продукта?

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением позволяет изготавливать пластиковую упаковку различного назначения и в различных формах. Инъекционным методом можно изготавливать тару и крышки для пищевых продуктов, интересную по дизайну упаковку для ухода за телом и даже упаковку для бытовой химии и товаров для дома.

Литье под давлением заключается в впрыскивании пластифицированного материала в форму для литья под давлением, где он должен затвердеть. Пластмассы, используемые для изготовления упаковки путем инъекции, имеют форму гранул. Однако существуют и другие формы обработки этого материала, в которых используется не готовый гранулят, а форполимеры и агенты, вызывающие их полимеризацию уже в процессе формования. Такой вид литья под давлением называется реактивным.

Термопластавтоматы - необходимые инструменты для создания пластиковой упаковки. Их можно использовать для формования термопластов или реактопластов.

Пластиковая упаковка, изготовленная методом литья под давлением - производственный процесс

Первым этапом процесса литья под давлением является нагрев и разжижение пластика. Он дозируется из резервуара через специальную конструкцию винта, вращающегося внутри цилиндра. Цилиндр нагревается ТЭНами. Пластиковый материал нагревается в результате трения о стенки цилиндра. Благодаря вращательному движению тепло равномерно распределяется по цилиндру. А высокое давление внутри винта помогает придать пластику пластиковую форму.

Следующим шагом в создании литья пластмасс под давлением является собственно литье под давлением. Червяк совершает здесь вращательное и возвратно-поступательное движение, в результате чего сжиженный материал заливается в подготовленную форму для литья под давлением. Пресс-форма для литья под давлением чаще всего изготавливается из стали, а ее конструкция позволяет быстро заполнять ее, что способствует повышению эффективности упаковки.

Опубликовано: 13.10.2021 | Исправлено: 13.10.2021



Siotokov Lev Bogdanovich
13.10.2021 в 12:20
В течение многих лет использование пластика неуклонно росло почти во всех типах товаров - от бытовой электроники и автомобилей до детских игрушек и медицинских устройств. Есть много причин для этого. Пластиковые детали, как правило, дешевле в производстве и, в отличие от металлических, не ржавеют. Пластмассы также легче традиционных материалов, и, поскольку они пластичны, им можно придавать замысловатые узоры и формы с более сложными деталями поверхности. Короче говоря, сегодня пластмассы лучше удовлетворяют потребности все большего числа производителей.

Все комментарии
rss