Виробництво сушильних барабанів
Сушильні барабани виробляються для сушарок барабанного типу. Такі сушарки в харчовій промисловості зазвичай використовуються для сушки зерна , Горіхів, насіння соняшнику. Зерно в такий сушарці безперервно перемішується завдяки обертанню барабана. Такий спосіб сушіння дозволяє здійснювати процес при високих температурах. А це робить дану сушилку щодо економічної як по витраті тепла, так і по витраті електроенергії, яка витрачається на обертання барабана.
Виробництво сушильних барабанів поділено на кілька сегментів. У сушильному барабані в даному випадку сушильний агент - це гаряче повітря, тому такий барабан має деякі відмінні риси.
Зерно, насіння або горіхи рухаються в барабані прямоточно або противоточно, але тільки в одному напрямку. У першому випадку на початку сушки встановлюються більш високі температури, ніж в кінці. А в останньому - навпаки.
Принцип роботи барабанної сушарки
В даному типі сушарок сушильної камерою виступає внутрішня частина барабана. На початку сушіння зерно надходить в барабанну сушарку через завантажувальний порожнину. Лопаті всередині барабана піднімають і перемішують рівномірно зерно, яке розподіляється по всьому барабану, а потім падає вниз і переходить з однієї полиці на іншу, висушуючи гарячим повітрям. Далі висушене зерно виходить через розвантажувальну порожнину. Компанії, що спеціалізуються на виробництві сушильних барабанів, зазвичай випускають і самі зерносушарки .
У виробництві зерносушарок барабанного типу застосовуються теплогенератори (на відміну від сушарок для сипучих матеріалів, де сушильним агентом виступає топковий газ). Використання теплогенератора дозволяє виключити прямий контакт зерна з топковим газами. Топкові гази видаляються з сушарки через димовідвідні патрубки, а в барабан поставляється чистий гаряче повітря.
Теплогенератор непрямого нагріву (схема)
Теплогенератор виробляє великий потік чистого гарячого повітря. У герметичній камері згоряння в процесі спалювання палива утворюється тепло. Це тепло забезпечує нагрів чистого повітря. У пластинчастий теплообмінник з камери надходять продукти згоряння, звідки вони віддаляються через димовідвідний патрубок за межі об'єкта сушіння. За допомогою автоматичної пальника здійснюється формування факела і невпинне підтримку процесу.
Всі процеси, пов'язані з підтриманням температури: процес горіння, процес подачі та нагрівання повітря протікають в автоматичному режимі. Їх легко контролювати за допомогою блоку управління нагрівача. Щоб зробити сушку зерна більш якісної, барабани виробляються з пересипати пристроями трьох видів. це:
• гвинтові лопаті на початку барабана,
• підйомно-лопатеві пристрої в середині барабана,
• ячеисто-розподільні пристрої в кінці.
Завдяки цим пристроям барабан заповнюється зерном оптимально, а зіткнення сушильного агента з зерном здійснюється по максимуму. Конструкція передбачає регулювання частоти обертання сушильного барабана, це дає можливість збільшувати або зменшувати час перебування товару в зоні сушки. Перед викидом в атмосферу, запилені гази очищаються в циклонах типу ЦН-15 сухим способом, але за бажанням клієнта виробники можуть доповнити очищення рукавними фільтрами.
Деякі фірми, які займаються виробництвом сушильних барабанів, також випускають спеціальні барабанні сушарки мобільного типу , Призначені для сушіння зерна, що необхідно при його високій вологості. Таке обладнання має продуктивність від 1 до 3 тонн на годину.
Категорія: Огляди зерносушарок |
оцінити:
З цим також дивилися:
Знайшли помилку?