Планирование потребности в сырье, материалах, топливе и энергии
Опубликовано: 24.08.2018
Потребность предприятия в материальных ресурсах обосновывается специальными расчетами по отдельным направлениям их потребления. К этим направлениям относятся: Основное производство. Капитальное строительство. Внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ. Ремонтно-эксплуатационные нужды. Изготовление технологической оснастки и инструмента. Прирост незавершенного производства. Создание необходимых переходящих запасов материальных ресурсов.
Потребность в сырье и материалах на основное производство может быть рассчитана несколькими способами. На стадии разработки проекта плана МТО расчеты ведутся обычно с использованием метода динамических коэффициентов по формуле: Пм = Рф * КQпл * Кэ
Пм – потребность в конкретном виде сырья, материалов
Рф – фактический расход данного материала в прошлом периоде
КQпл - коэффициент роста объема производства в планируемом периоде по сравнению с прошлым (отчетным) периодом
Кэ – коэффициент (экономии) учитывающий среднее снижение норм расхода данного материала в плановом периоде
Для более точных расчетов потребности в материальных ресурсах на основное производство применяется метод прямого счета, по которому потребность в материалах определяется путем умножения нормы расхода этого материала на производство единицы продукции на планируемый объем производства этой продукции. В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета потребности в материалах различают следующие методы прямого счета: подетальный, посдельный, метод по аналогии, метод по типовым представителям.
При подетальном и сдельном методах потребность в материальных ресурсах определяется следующим образом: Пмi = jHij * Qпл
Пмi – потребность i-того ресурса в планируемом году
Hij – норма расхода i-го материала на производство единицы детали (изделия) j-го наименования, выраженная в натуральных единицах.
Qjпл – программа выпуска деталей или изделий j-го наименования в планируемом году.
Метод по аналогии применяется тогда, когда на отдельные изделия в период расчета потребности в материалах нет утвержденных норм расхода материальных ресурсов, и поэтому такие изделия приравниваются к аналогичным. Расчет потребности по формуле : Пм = Наналог*Qпл*Кко
Пм – потребность в материале
Наналог — норма расхода данного материала на аналогичное изделие
Qпл – программа выпуска новых изделий в плановом периоде в натуральном выражении
Кко – коэффициент конструктивных особенностей нового изделия по сравнению с аналогичным
Составной частью потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на создание переходящих производственных запасов сырья и материалов. Производственными запасами называются материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись 1-ой производственной операции. В зависимости от назначения, необходимости подготовки материала к производственному потреблению, способа доставки производственные запасы делятся на 3 вида: текущий, подготовительный и страховой. На каждый из этих запасов разрабатывается норма соответствующего запаса (в днях производственного обеспечения).
^ Текущий запас – это основная часть производственного запаса, которая предназначается для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя очередными поставками данного материала. Норма текущего запаса, чаще всего, устанавливается на уровне половины интервала между двумя очередными поставками материала (если поставки производятся каждый месяц, то норма текущего запаса – 15 дней).
^ Подготовительный запас необходим на период подготовки прибывающих на предприятие материалов к производственному потреблению. Если при этом не требуется специальных операций по предварительной технологической обработке материалов, то норма подготовительного запаса принимается равной одному дню.
Норма страхового запаса определяется на основе данных о средних сроках отклонения фактического прибытия материалов от данного поставщика, от договорных условий. Исходя из данных о норме производственного запаса по каждому виду матералов (в днях) можно определить величину производственного запаса, планируемую на конец года как переходящий запас.
Определение потребности в топливе и энергии
Топливо – один из самых важных вспомогательных материалов. Потребность в топливе определяется на предприятии по направлениям его использования:
На основные технологические процессы.
На нужды заводского транспорта.
на коммунально-бытовые нужды.
Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом исходя из объемов производства продукции и норм расхода топлива. Аналогично определяются потребности в топливе на нужды заводского транспорта. Нормы расхода топлива на работу внутри заводского транспорта рассчитываются в кг условного или конкретного топлива на одну тонну перевозимого груза или на один час работы транспортных средств.
^ Потребности в топливе для отопления производственных и административных зданий определяется с учетом типов зданий, их конструкций, длительности отопительного сезона и коэффициента калорийности используемого топлива.
^ Потребность в электрической и тепловой энергии складывается из потребности в энергии на технологические цели, потребности в энергии на приведение в движение оборудования и инструмента и потребности в энергии на хозяйственные нужды производится на основе планируемых объемов производства продукции и прогрессивных норм расхода энергии.
^ Потребность в двигательной энергии определяется исходя из суммарной мощности всех установленных моторов, запланированного коэффициента сменности работы оборудования и продолжительности смен, коэффициента использования оборудования по мощности.
^ Потребность в электрической энергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, среднего числа часов их горения в сутки и количества рабочих дней в планируемом периоде.