Як роблять туалетний папір: сировину та обладнання

1. Види туалетного паперу
2. етапи виробництва
3. Виробниче обладнання
4. Гідророзбивачі
5. Баки для змішування
6. папероробна машина
7. Бобіноразмоточний верстат
8. Пристрій для нарізки

Туалетний папір - один з найважливіших предметів побуту цивілізованої людини. Щодня по всьому світу випускаються і використовуються мільйони рулонів цього незамінного продукту. Про те, як роблять туалетний папір, знає далеко не кожен підприємець. А між тим, виробництво такого потрібного гігієнічного засобу - один з найперспективніших інвестицій.

Види туалетного паперу

Рулонний туалетний папір з'явилася в кінці XIX століття і спочатку викликала глузування і збентеження у обивателів. Попит на її виробництво значно виріс з приростом населення і розвитком цивілізації. Сучасна туалетний папір значно відрізняється від своєї прародительки і буває декількох видів:

Залежно від вихідної сировини:

Сировина для виробництва туалетного паперу

• сіра - виготовлена ​​з макулатури (марок МС1, МС3, МС3, МС7 - картон, МС10 - газети);
• біла - виготовлена ​​з целюлози.

За кількістю шарів:

• одношарова;
• двошаровий;
• багатошарова (три і більше шарів).

Незалежно від сорту, туалетний папір повинна бути міцною, м'якою, володіти високою гігроскопічністю і розбиватися на волокна при попаданні в воду. Для її декорування можна використовувати тільки екологічні і нейтральні барвники, які не викликають алергічних реакцій.

етапи виробництва

Процес виробництва паперу складається з декількох етапів:

1. Підготовка сировини. Макулатуру очищають від домішок, подрібнюють в спеціальних дробарках, змішують з водою і проціджують через каліброване сито, яке вловлює залишилися сторонні предмети.
2. Приготування водно-паперової суміші. Паперову кашку промивають у великій кількості води і перемелюють в млині до дрібної фракції. Потім переливають в стабілізатор концентрацій і доводять до 0,5%.
3. Висушування. Отриману суміш вивалюють на сітку-транспортер, по якій вона направляється в сушильний барабан. Під час проходу по лінії зайва вода стікає і відправляється на етап промивання. У барабані паперова маса висихає, розрізається на аркуші і згортається в бобіни.
4. Формування рулонів. Бобіни розмотують, наносять на папір тиснення і потрібну кількість шарів, а потім згортають в рулони необхідного діаметра.
5. Упаковка і калібрування. На великі рулони наносять етикетку і розрізають на кілька маленьких.

Технологія виробництва паперу

На етапі формування папір можна забарвити або нанести зверху декоративний малюнок з логотипом виробника.

Виробниче обладнання

Виконати весь процес виготовлення паперу за допомогою одного верстата неможливо, тому виробники встановлюють спеціальні лінії або міні-заводи. Вони складаються з Гідророзбивачі, баків для змішування, папероробної машини, Розмотувальний верстата і пристрою для нарізки.

Гідророзбивачі

Вертикальна циліндрична ванна з лопатями, в якій макулатура з невеликою кількістю води розбивається на волокна і проходить через сито певного калібру. Прилад призначений для подрібнення і очищення сировини від домішок. Його продуктивність залежить від розміру і може доходити до 500 тонн на добу.

Гідророзбивачі макулатурної сировини

Баки для змішування

Для виробництва паперу використовують кілька баків різного об'єму, в яких поетапно готується водно-паперова суміш певної концентрації. У першій ємності очищена від домішок кашка промивається великою кількістю проточної і зворотного (змив з гратчастої лінії) води, і перемелюється до дрібної фракції. Від ступеня чистоти залежить якість і ціна кінцевого продукту. Отримане місиво надходить в нагнітальний бак і проходить в стабілізатор концентрації, де доводиться водою до консистенції 0,5% суміші.

Схема підключення бака відкритого типу

папероробна машина

Головний елемент всього виробництва, де відбувається процес перетворення паперової кашки в цілісне полотно. Вона складається з сіткового столу, преса, удаваного пристрою, сушильних барабанів і накату. З баків водно-паперова суміш надходить на рухомий сітковий стіл, з якого рідина стікає і відкачується вакуумними насосами в спеціальний резервуар для подальшого використання в промиванні.

Віджата маса пресується для видалення залишків вологи, після чого стає щільною і прозорою. Сировина надходить в циліндричний сушильний барабан, там воно гарячою парою під тиском до 40% вологості на 10 оборотах за хвилину просушується. Готове полотно зрізають шаберним ножем і згортають в бобіни.

Схема папероробної машини

Бобіноразмоточний верстат

Прилад для формування туалетного паперу заданого діаметра. Бобіни розмотуються, на поверхню наноситься тиснення і малюнок, і полотно намотується на картонну втулку або безпосередньо в рулон.

Схема бобіноразмоточного верстата

Пристрій для нарізки

На завершальному етапі виробництва відбувається нарізка змотаного паперового полотна на невеликі рулони діаметром від 80 до 200 мм. Завдяки спеціально заточеним стрічковим ножів продуктивність верстата може досягати до 1200 од. / Год.

Виробництво туалетного паперу - нескладне і рентабельне підприємство. Воно не вимагає багато ресурсів і при правильній організації збуту швидко окупається.

Пристрій для нарізки туалетного паперу

Відео по темі: Як роблять туалетний папір