Арматура під приварення
- Приварна арматура: якість номер один ─ надійність
- Монтаж арматури під приварку
- підготовка патрубків
- Сварка
- Ремонт приварной арматури
Кульові крани під приварення АРМАТЕК
Арматуру, що має приєднувальні патрубки (або, як ще кажуть, ─ приєднувальні кінці) для приварювання до ємностей, трубопроводів і різних видів обладнання, називають арматурою під приварення або приварний арматурою.
Головне якість, яким вона володіє, ─ надійність. До використання зварювання вдаються тоді, коли у інших способів приєднання трубопровідної арматури це властивість визнається незадовільним для даних умов експлуатації, а переваги вільних маніпуляцій з арматурою менш значущі, ніж її абсолютна герметичність. А взагалі, приварна арматура (як і фланцева) допускається до застосування на всіх категоріях трубопроводів. І все-таки, з огляду на особливості її монтажу, в першу чергу її використовують на трубопроводах, що транспортують небезпечні середовища, що володіють високою проникаючою здатністю, і тому «просочуються» крізь роз'ємні з'єднання.
Приварна арматура: якість номер один ─ надійність
Арматуру під приварення встановлюють на трубопроводах, які повинні відповідати підвищеним вимогам в частині щільності з'єднань. Щільність ─ це здатність з'єднань (в разі приварной арматури ─ зварних швів) стояти на шляху газового або рідинного обміну між розділеними матеріалом шва середовищами.
Основний привід для особливо пильної уваги до герметичності трубопроводів ─ властивості транспортованих в них рідин і газів. Здатність приварной арматури забезпечувати цілісність і непроникність трубопровідних систем, їх стійкість до механічних і температурних деформацій особливо цінуються в хімічній і атомної промисловості, електроенергетиці та цілій низці інших галузей, що відрізняються складними умовами експлуатації технологічного обладнання. Зокрема, приварні арматуру застосовують в енергоустановках з високими і надвисокими параметрами пари. Але, в першу чергу, вона затребувана там, де потрапляння рідин і газів за межі трубопровідних систем вкрай небажано в силу їх токсичності, вогне-, вибухо- і пожежонебезпеки.
У деяких галузях Приварні арматуру слід використовувати «за замовчуванням». Наприклад, у Федеральних нормах і правилах в галузі використання атомної енергії НП-068-05 «Трубопровідна арматура для атомних станцій. Загальні технічні вимоги »прямо вказано:« Арматура повинна приєднуватися до обладнання і трубопроводів зварюванням, якщо в ТЗ (технічному завданні або документі, що його замінює) та / або ТУ (технічних умов) не вказано інше ».
Відповідно до керівництвом з безпеки «Рекомендації по влаштуванню і безпечної експлуатації технологічних трубопроводів» арматура приварна показана до застосування «на трубопроводах, в яких небезпечні середовища мають високу проникаючу здатність, через роз'ємні з'єднання (фланцеві, муфтові і ін.)».
Надійність ─ не єдина перевага приварной арматури. Величезне її перевага ─ зведення до мінімуму необхідності технічного обслуговування. Так, затягування гайок кришки такої арматури займає приблизно вдвічі менше часу, ніж затягування болтів фланцевої арматури. Зварні з'єднання не вимагають догляду, економлять метал, знижують сумарну масу арматури в трубопровідній системі.
Монтаж арматури під приварку
Правильність і якість монтажу арматури безпосередньо впливає на експлуатаційні параметри трубопровідних систем. Приварка трубопровідної арматури ─ процес надзвичайно відповідальний і технологічно досить складний, що вимагає відповідної кваліфікації виконавців, застосування якісних зварювальних матеріалів, дотримання послідовності операцій. Різні його аспекти, включаючи конструктивні елементи оброблення крайок, вимоги до їх підготовки та контролю регламентовані цілим рядом нормативних документів. Серед них затверджений наказом Міненерго Росії Керівний документ «РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1С). Зварювання, термообробка і контроль трубних систем котлів і трубопроводів при монтажі та ремонті енергетичного обладнання »,« СТ ЦКБА 025-2006 Арматура трубопровідна. Зварювання та контроль якості зварних з'єднань. Технічні вимоги »,« СТ ЦКБА 013-2007 Арматура трубопровідна. Приварка арматури до трубопроводу. Технічні вимоги »,« Правила і норми в атомній енергетиці. ПНАЕ Г 7-010-89. Устаткування і трубопроводи атомних енергетичних установок. Зварні з'єднання та наплавки. Правила контролю »та інші.
підготовка патрубків
Патрубки є елементами корпусу арматури. Перед тим, як приварити їх безпосередньо до трубопроводу, кінці патрубків піддають спеціальній механічній обробці (який безпосередньо залежить від типу зварного шва): вирівнюють, шліфують, знімають фаску. Наприклад, виробляють зачистку внутрішньої і зовнішньої поверхні до чистого металу на ширину не менше 20 мм від кордону оброблення кромки. Особливо ретельної обробки вимагають приєднувальні кінці трубопровідної арматури великих і надвеликих діаметрів.
Підготовку приварной арматури під зварювання слід проводити з максимальною обережністю, щоб не допустити ушкоджень внутрішньої поверхні арматури в результаті попадання в неї забруднень. Для цього використовують будь-які доступні способи, заглушки, тканину та інші матеріали.
Контроль якості підготовки кромок виконують візуально і за допомогою вимірювального інструмента, в т. Ч. Оптичних приладів, а також за допомогою капілярного і радіографічного контролю або ультразвуковій дефектоскопії.
Сварка
Перед зварюванням приварной арматури її затвор відкривають, щоб запобігти заклинювання внаслідок деформацій, що з'являються в результаті нагрівання корпусу.
Спочатку арматуру встановлюють на трубопроводі, закріплюючи її декількома прихватками. І тільки потім, переконавшись в правильності положення, перш за все, співвісності щодо прилеглих ділянок трубопроводу, остаточно приварюють. Це робиться для того, щоб уникнути перекосів, здатних в процесі експлуатації привести до непотрібних напруженням в конструкціях трубопровідної системи і передчасного зносу ущільнювачів деталей.
Процес зварювання повинен забезпечувати достатню глибину проникнення матеріалу шва в основний метал.
У процесі зварювання внутрішні частини арматури захищають від надмірного перегріву. Домогтися цього можна декількома способами. Найбільш очевидний шлях ─ виконувати зварювання з перервами, після кожного проходу охолоджуючи місце шва як мінімум до 100 OC. Інший варіант ─ прилеглу до шву з боку арматури зону закривати вологими бязью або азбестом, періодично охолоджуваними в холодній воді. Для утилізації тепла використовують тепловідводи, виконані з володіє високою теплопровідністю міді, або сухий лід.
При приварок арматури необхідно забезпечити захист її внутрішніх порожнин і прилеглих частин трубопроводу від попадання бризок шлаку і окалини, які згодом можуть перешкодити нормальному функціонуванню арматури.
Якщо патрубки арматури і трубопровід виконані з різнорідних марок сталей, рекомендується приварка до арматури перехідників зі сталі, ідентичною марці стали трубопроводу. Втім, за погодженням із замовником перехідники допускається не приварювати.
У процесі зварювання використовуються циліндричні і конічні підкладні кільця (як правило, це має місце, коли діаметр арматури становить понад 40 мм). Матеріал, з якого вони виготовлені, повинен відповідати матеріалу трубопроводу (кінця приєднується арматури або перехідника котушки). Якщо зварюються приєднувальний кінець і труба з сталей перлітного класу різних марок, використовують підкладні кільця, виготовлені з менш легованої сталі.
Допускається зміщення внутрішніх крайок патрубка арматури і труби при складанні під зварювання. Чим більше товщина стінки, тим меншу частку її величини може скласти максимальну допустиме зміщення внутрішніх крайок. Якщо зсув перевищує допустиму нормативами величину, виконується роздача або розточування труби. При зварюванні розрізняються по товщині решт арматури і ділянки трубопроводу, зварений шов повинен бути виконаний таким чином, щоб нахил його поверхні забезпечував плавний перехід між зварюються деталями.
Відкритий перед зварюванням затвор арматури закривають після продувки або промивання робочим середовищем її і прилеглого до неї ділянки трубопроводу.
Ремонт приварной арматури
За відносне зручність обслуговування приварной трубопровідної арматури доводиться розплачуватися підвищеною трудомісткістю ремонту в тих ситуаціях, коли її потрібно демонтувати, а потім встановлювати заново. З урахуванням непростого і відповідального монтажу приварной трубопровідної арматури, особливо великої, ремонтні роботи намагаються виконувати за місцем її розташування в трубопровідній системі. Тільки при необхідності трудомісткого і складного ремонту, здійснювати який «в похідних умовах» недоцільно, вона зрізається і доставляється в спеціальний пристрій. Для демонтажу приварной арматури використовують газові різаки. Відрізку виробляють безпосередньо по зварному шву або поруч з ним. Також застосовуються пристрої для механічного різання, що забезпечують максимально рівний з мінімальними розмірами рез.
Зварювальні технології з моменту свого зародження завжди залишалися в авангарді науково-технічного прогресу. Їх досягнення використовують у багатьох напрямках техніки. Не є винятком трубопровідна арматура. Зварювальні роботи застосовуються при її виготовленні (літосварная, літоштампосварная, штампозварна арматура) і в процесі монтажу трубопровідних систем.
Затребуваність зварювання для монтажу трубопровідної арматури обумовлена, як випереджаючим розвитком галузей, особливо активно використовують Приварні арматуру для нарощування виробничого потенціалу і підвищення його ефективності, так і інтенсифікацією технологічних процесів, збільшенням діапазону температури і тиску робочого середовища, все більш масштабним залученням у виробництво рідин і газів , потрапляння яких в навколишнє середовище, навіть в невеликих кількостях, здатне привести до екологічного колапсу.
Технологічна потреба і економічна доцільність використання приварной арматури доведені тривалим досвідом її успішної експлуатації в різних галузях економіки всіх країн світу.