Інтерв'ю: «Після установки нових Коронатор нам вдалося істотно збільшити випуск готової продукції»

1. Олександр Анатолійович, як давно у Вас на виробництві варто обладнання Vetaphone?
2. З чим було пов'язано рішення про покупку нового коронатора? Якими критеріями вибору обладнання Ви...
3. Розкажіть, будь ласка, наскільки складним був процес повторного впровадження обладнання на виробництво....
4. Олександр Анатолійович, оцініть, будь ласка, результати експлуатації обладнання Vetaphone. Чи змогли...
5. Девіз компанії "Юманіте" - турбота про виробництво своїх замовників. Як Ви оціните рівень підтримки,...

Інтерв'ю з Кудряшовим Олександром Анатолійовичем, заступником директора з виробництва Дмитровського Заводу Гнучкої Упаковки.

Дмитровський Завод Гнучкої Упаковки (ДЗГУ) - один з найбільших російських виробників упаковки для харчової та фармацевтичної промисловості. Підприємство працює на ринку упаковки з 1979 року і продовжує успішно розвиватися, впроваджуючи передове обладнання та розширюючи свої виробничі можливості. Так, у 2017 році на виробництві ДЗГУ були інстальовано передове обладнання для коронної обробки поверхні Vetaphone CoronaPlus.

Олександр Анатолійович, як давно у Вас на виробництві варто обладнання Vetaphone?

Вперше я зіткнувся з коронатором Vetaphone в 1999р. Ми здійснювали монтаж екструзійного ламінатора 1971 року випуску на нашому виробництві. У його складі був ламповий генератор, лампа якого була пошкоджена. Ось за цією лампою ми вперше і звернулися в компанію Vetaphone.

З'ясувалося, що ця модель давним-давно знята з виробництва та, звичайно, таких ламп у них немає. І запропонували лампу, яка встановлена ​​на такому ж Коронатор в музеї фірми. Наші фахівці, подумавши, підібрали вітчизняну лампу, допрацювали під неї генератор і ми благополучно відпрацювали на старому Коронатор ще п'ять років!

З чим було пов'язано рішення про покупку нового коронатора? Якими критеріями вибору обладнання Ви керувалися?

Встановлена ​​модель коронатора фізично і морально застаріла, завдання виробництва вийшли за рамки його можливостей - зокрема, виникла необхідність обробляти інші матеріали. При виробництві деяких комбінованих матеріалів на екструзійному ламинаторе використовуються два матеріали основи, які з'єднуються між собою за допомогою розплаву поліетилену. У зв'язку з цим виникла необхідність не тільки заміни старого коронатора, але і придбання додаткового, на другий матеріал.

Вибір зупинили саме на Vetaphone, тому що багаторічна експлуатація старого коронатора в складі екструзійного ламінатора як в Росії, так і раніше в Європі, підтвердила його надійність і ефективність. При цьому нам потрібно було вирішити наступні питання:

• Більша кількість електродів, що дозволяло досягти необхідної питомої потужності при підвищенні швидкості лінії;
• На валі старого коронатора використовувався тонкий слівс з силиконизированной гуми, тому була потрібна періодична заміна слівса і зміст на складі запасу слівсов;
• Доопрацьований нами генератор дозволяв змінювати потужність в невеликих розмірах - тому не завжди вдавалося досягти необхідної потужності, що призводило до значного зниження продуктивності за рахунок зниження робочої швидкості лінії.

Розкажіть, будь ласка, наскільки складним був процес повторного впровадження обладнання на виробництво. Як багато часу пішло на установку обладнання, його освоєння, навчання?

Процес впровадження нового обладнання пройшов чудово. Установка, налагодження, навчання персоналу і підбір робочих режимів зайняв всього кілька робочих днів.

Олександр Анатолійович, оцініть, будь ласка, результати експлуатації обладнання Vetaphone. Чи змогли Ви вирішити проблеми, з якими стикалися до його установки? Як змінилася ефективність виробництва і якість кінцевого продукту? Які Ваші очікування від подальшого використання обладнання?

Після установки нових Коронатор нам вдалося істотно збільшити випуск готової продукції. Перестали виникати проблеми з адгезією між розплавом поліетилену і іншими матеріалами.

Завдяки тому, що ми придбали Коронатор з керамічними електродами і алюмінієвими валами з керамічним покриттям тепер ми можемо використовувати для ламінування різні матеріали (фольги, плівки, металізовані плівки, різні види паперу), що дозволило розширити асортимент продукції, що випускається.

Девіз компанії "Юманіте" - турбота про виробництво своїх замовників. Як Ви оціните рівень підтримки, що надається компанією "Юманіте" під час встановлення обладнання та після нього? Чи змогли б Ви рекомендувати "Юманіте" як постачальника і чому?

Співпрацею з компанією "Юманіте" дуже задоволений:

• Завжди оперативно отримуємо пропозиції на наші запити;
• Через співробітників компанії "Юманіте" регулярно отримуємо консультації від фахівців різних зарубіжних компаній, чиє обладнання експлуатується на нашому виробництві;
• Зручна форма оплати;
• Висока відповідальність компанії "Юманіте" перед клієнтами за прийняті на себе зобов'язання;
• Широкий спектр завдань, який дозволяють вирішувати співробітники компанії "Юманіте".

За вище перерахованих причин із задоволенням рекомендую Вашу компанію партнерам і колегам з виробництва пакувальних матеріалів.

Компанія "Юманіте" - експерт в питаннях коронної обробки і офіційний представник компанії Vetaphone Corona-Plus в Росії .