Мережевий графік

Графічне зображення, що моделює процес, називається «мережею».

Складання мережевого графіка починається з переліку видів робіт. У суворій технологічній послідовності окремі роботи зображуються векторами зі стрілками. Час для виробництва кожного виду робіт в днях надписується під вектором (на малюнку нижче положення - а).

Послідовність робіт в мережі, яка полягає в проходженні всіх подій від початку до кінця, називається «шляхом».

При цьому шлях, найбільш довгий за часом, носить назву критичного і зображується жирною лінією.

Тривалість всього будівництва дорівнює тривалості критичного шляху. Очевидно, скорочення термінів будівництва повинно бути направлено на скорочення критичного шляху.

Для складання мережного графіка кількість подій може бути численне. При дуже великій їх кількості оцінка часу і виявлення критичного шляху вимагає застосування спеціальної обчислювальної техніки.

Мережевий графік складається на весь обсяг будівництва, при цьому санітарно-технічні роботи входять в загальну мережу невеликою ділянкою (6 - 8%). Один з таких ділянок (фрагмент мережевого графіка) представлений на малюнку нижче положення - б.

Мережеві графіки

а - загальний графік; б - графік для санітарно-технічних робіт; 1 -проект виданий у виробництво; 2-розмітка системи закінчена; 3 - замовлено заголовку; 4 - нагрівальні прилади доставлені; 5, 6 - отвори просвердлені; 7 - прилади навішені; 8 - трубна заготовка виготовлена; 9 - заготівля доставлена на об'єкт; 10 -стоякі прокладені; 11 - магістралі закінчені; 12 - прилади приєднані; 13 - система випробувана; 14 - тепловий центр змонтований; 15 - система здана в експлуатацію.

Індустріальні методи виконання санітарно-технічних робіт неможливі без організації досить потужною і добре оснащеної виробничої бази.

Організація заготівельного підприємства ведеться з урахуванням переважаючого виду заготовки для тих чи інших санітарно-технічних систем. Так, заготівельні майстерні - заводи - в залежності від спеціалізації монтажної організації можуть бути обмежені будь-яким одним цехом (трубозаготовітельним, Жестяніцкий) або мати розширену технологію, включаючи до свого складу ливарні цехи, гальванічні майстерні тощо.

Зазвичай заготівельні підприємства мають одні і ті ж цеху, в основному відрізняються один від одного виробничою потужністю.

Технологія окремих цехів мало чим відрізняється від звичайної технології металообробних підприємств, за винятком трубозаготовітельного цеху, де завдяки специфічності виробництва є можливість застосовувати поточно-операційний метод, характерний для серійного виробництва. Застосування цього методу виключає поворотні і повторні руху деталей і дозволяє більш раціонально використовувати обладнання.

Спрямованість і потужність виробничих підприємств визначається спеціалізацією і структурою монтажної організації, якій вони підпорядковані. Так, назви «дільничні заготівельні майстерні» (УЗМ), «центральні заготівельні майстерні» (ЦЗМ) «монтажний завод» не тільки говорять про величину підприємства, але і вказують на адміністративне підпорядкування їх тій чи іншій монтажної організації.

Наприклад, УЗМ створюється зазвичай на окремому монтажному ділянці, територіально відірваному від виробничої бази, коли економічно вигідніше виробництво заготовки на місці, ніж транспортування її здалеку; ЦЗМ є основною заготівельної базою УНР, а монтажний завод - базою санітарно-технічного монтажного тресту.

Район обслуговування заводом будівництв при наявності хороших автомобільних доріг може бути економічно виправданий в радіусі до 300 - 350 км.

Для виконання робіт з монтажу санітарно-технічних пристроїв складаються технологічні карти на окремі найбільш складні процеси або на окремі види робіт.

Застосування технологічних карт при веденні монтажних робіт робить їх одним з найважливіших засобів усунення різнобою в методах і організації монтажних процесів. Разом з тим технологічні карти забезпечують впровадження в будівництво нової техніки і передових методів праці.

«Санітарно-технічні пристрої будівель»,
В.В.Конокотін