очищення резервуарів

Наша компанія має честь запропонувати Вам нову послугу:

Очищення резервуарів (зберігання світлих нафтопродуктів) із застосуванням мобільного очисного комплексу МКО-1000.

В результаті зберігання нафтопродуктів утворюються значні обсяги нафтошламів, що знижують якість продукту, і призводять до похибок вимірювання які в свою чергу призводять суттєвих економічних втрат. Не дивлячись на те, що світовий досвід експлуатації резервуарів налічує понад 100 років, на сьогоднішній день повсюдно застосовуються малоефективні, дорогі, що не відповідають сучасним природоохоронним вимогам, традиційні технології очищення резервуарів від нафтопродуктів.

Згідно технічного регламенту
"Вимоги до безпеки нафтобаз і автозаправних станцій"
прийнятого Постановою Уряду Республіки Казахстан
від 29 травня 2008 року N 514

Металеві резервуари періодично зачищаються:
- не менше двох разів на рік - для реактивного палива, авіаційних бензинів, авіаційних масел і їх компонентів, прямогонний бензинів;
- не менше одного разу на рік - для присадок до мастил і масел з присадками;
- не менше одного разу на два роки - для інших масел, автомобільних бензинів, дизельного палива, парафінів та інших аналогічних їм за властивостями нафтопродуктів.

152. Зачистка резервуарів від залишків нафтопродуктів слід проводити механізованим способом із застосуванням спеціальних засобів і пристроїв, які повинні відповідати вимогам протипожежної безпеки.

В даний час розроблена принципово нова, безвідходна технологія ліквідації вуглеводневих забруднень. На її основі створено цілий ряд комплексів для очищення резервуарів. В основі цієї технології лежить застосування миючого засобу має розклинюючий ефект і змиває нафтові забруднення з поверхонь, що розчиняє їх, перетворюючи в емульсію.

Миючі засоби багаторазового застосування, що вступають в хімічну реакцію з нафтопродуктами, мають антикорозійні властивості і малий ступінь токсичності. Процес очищення резервуарів спеціалізованими комплексами проходить по замкнутому циклу. Миючий розчин під тиском подається на танкомоющую машинку. Створюючи сферу близько 50 м. В діаметрі, струменя машинки змивають забруднення з внутрішніх поверхонь резервуарів. Утворена в результаті цього емульсія ежекторним насосом подається на гидроциклон, де здійснюється первинне відділення твердих домішок.

Потім емульсія переміщається в ємності лабіринту, де відбувається її поділ на нафтопродукт і миючий засіб. Після проходження через систему фільтрів, очищений нафтопродукт надходить в ємність чистого палива, а миючий засіб використовується в наступному циклі очищення. Якість відмитих нафтопродуктів відповідає стандартам, і вони йдуть назад в товарообіг. При очищенні не утворюється шламів і відходів, що підлягають утилізації.

У Казахстані, на сьогоднішній день, вже використовується спеціалізований комплекс МКО-1000. Обслуговуються трьома операторами. Продуктивність очистки резервуарів, де зберігалися світлі нафтопродукти, становить до 5000 м. Куб. в день. Відмивши резервуарів об'ємом до 1000м3 може займати від 2-х годин, понад 1000 м3, (в залежності від ступеня їх забруднення) займає від 3 до 5 днів.

1. Конструктивно комплекси виробляються з габаритами 20F і 40F ж / д контейнерів і складаються з ємності технічного миючого засобу (ТМС), машинного відділення і ємності під відмитий нафтопродукт. 1 2. Після відкачування палива до рівня невибіраемого залишку розчин ТМС подається на танкомоечную машинку, розміщену в очищаемом резервуарі. 3. Форсунки машини під тиском 0,8-1,0 МПа обертаються в двох площинах, струмінь розчину про Бразил всередині резервуара сферу діаметром до 24 м, розмиває відкладення і відокремлює їх від поверхні. 4. Одночасно з процесом відмивання відбувається відкачування утворилася емульсії в гидроциклон, розташований в ємності ТМС. У гидроциклоне відбувається первинне відділення відмитих мехпримесей, що надійшли з зачищають резервуара. 5. З гідроциклону мехпримесей надходять в резервну ємність, а емульсія подається в ємність ТМС, в лабіринтах якої, за рахунок фізико-хімічних властивостей ТМС, відбувається поділ емульсії на нафтопродукт і робочий розчин. 6. Отделившийся нафтопродукт, пройшовши через систему фільтрів, по похилому паливопроводу надходить в ємність для відмитого нафтопродукту і в подальшому повертається замовнику. Технологічний процес мийки триває до повного очищення поверхонь резервуара від нафтових забруднень.