Переробка концентратів / Золотодобування - Видобуток золота: обладнання, технології, підприємства, оголошення, статті, коментарі

1. Технології доведення гравітаційних концентратів, одержуваних при збагаченні золотовмісних пісків

РВ ІРГІРЕДМЕТ

Шліходоводочная установка ШДУ в приміщенні підприємства

Для швидкої переробки шліхов служать спеціальні шліходоводочние установки - ШДУ. Звичайний варіант ШДУ складається з отсадочной машини і концентраційного столу. Отсадочная машина служить для скорочення шліхов і виділення з них важких частинок розміром менше 2 мм. Саме такий розмір частинок необхідний для роботи концентраційного столу. Щоб переробляти шлихи з продуктивністю 1 м3 / год знадобиться відсадження МОД-1 (або МОД-05) і стіл СКО-1.

Плавка шляхових концентратів з одержанням лигатурного золота в злитках в печі З-10МН в ТОВ ГК «Амазаркан»

Руднотермічні печі (РТП) найбільш ефективні для плавки бідного і некондиційного сировини в умовах нестійкого і автономного електропостачання та при практичній відсутності сервісного обслуговування. Переваги РТП: - надійність конструкції і простота обслуговування; - порівняно невисока вартість і невеликі габарити; - низька вартість витратних матеріалів, так як плавка не вимагає тиглів і періодичну заміну підлягає тільки футерування ванни з стандартного вогне-наполегливої ​​цегли марок МХП і ША (ШЛ);

В основу нової установки ціанування концентратів покладено реактор конусного типу, розроблений в ІРГІРЕДМЕТ в 1980-х роках. Реактор успішно використовувався на ряді вітчизняних золотодобувних підприємств, зокрема два реактора із завантаженням по 5 тонн кожен працювали на Балейского дослідної фабриці протягом трьох років. За роки виробничих випробувань в конструкцію реакторів внесені численні вдосконалення, що підвищують надійність, зручність в експлуатації і повноту вилучення золота.

Барченко В.В., вед. технолог
ЗАТ «ІДС-Мінералз»

Рис.1. Загальний вигляд установки інтенсивного ціанування концентратів SLR (Sepro Leach Reactor)

Процес інтенсивного ціанування золота розроблений порівняно недавно, в кінці минулого століття, і призначений для вилучення золота з багатих гравітаційних концентратів. Процес інтенсивного ціанування заснований на використанні високих концентрацій ціаніду, окислювача (кисень) і луги і проводиться циклічно. Інтенсивному ціанування піддається гравітаційний концентрат, який представляє собою рудний матеріал крупністю мінус 2 мм з вмістом золота від 100 г / т і вище. Зазвичай на інтенсивне ціанування надходить гравітаційний концентрат, що отримується в результаті гравітаційного збагачення руди в відцентрових концентраторах, або промпродукт після перечистки на концентраційних столах.

Фомченко Н.В., Муравйов М.І.,
Кондратьєва Т.Ф.

При збагаченні колчеданових руд отримують значну кількість некондиційних продуктів, які циркулюють в збагачувальному циклі, роблячи процес менш ефективним. При збагаченні бідних сульфідних руд вдається отримувати концентрати лише з низьким вмістом кольорових металів, які невигідно переробляти традиційними пирометаллургическими способами. Вирішення проблеми підвищення якості сульфідних концентратів зв'язується в основному з удосконаленням процесів флотації. Однак більш доцільним видається висновок некондиційних продуктів з збагачувального процесу і переробка їх в окремому циклі переважно гідрометалургійних способами, в тому числі і біогідрометаллургіческімі. При цьому флотацій способами пропонується отримувати багаті концентрати з мінімальною кількістю домішок і направляти тільки такі продукти на пірометалургійного переробку. Це дозволить здешевити процес збагачення руд, спростити флотаційні схеми, а також підвищити ефективність пірометалургійних процесів.

Переклад з англ .: С.С.Верхозін
ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Схема установки ультратонкого подрібнення IsaMill

Технологія Альбіон (Albion Process) розроблена австралійською компанією «Mount Isa Mines» (перейменовано в «Xstrata Plc») для переробки концентратів, отриманих з наполегливих руд кольорових і дорогоцінних металів. Технологія була розроблена в 1993 р і запатентована. В даний час в світі налічується 3 заводи, які працюють за цією технологією. На двох з них виробляється збагачення сульфидного концентрату цинку: в Іспанії (4000 тонн на рік) і Німеччини (18000 тонн в рік); на третьому, в Домініканській Республіці, обробляють концентрати золотих і срібних наполегливих руд, його продуктивність складає близько 2,5 т золота на рік. На сьогодні установка Альбіон створюється для проекту з видобутку золота «GPM» (Вірменія). Запуск виробництва запланований на листопад 2013 року. П'ята установка буде працювати на руднику «Сertej» (Румунія); Зараз цей проект знаходиться на стадії отримання необхідних дозволів.

Карпухін А.І. - д.т.н., професор, Орлов С.С. - аспірант ИрГТУ

Технологічна схема переробки «золотий головки», що включає азотнокисле вилуговування і плавку кеку

На двох пробах багатого гравітаційного золотовмісної концентрату ( «золотий головки») Холбінского рудника ВАТ «Бурятзолото» проведено дослідження з розробки нової гідрометалургійної технології із застосуванням азотнокислого вилуговування вихідної «золотий головки» і подальшої плавкою отриманого кеку. В результаті проведених досліджень для ВАТ «Бурятзолото» запропоновано провести роботу по випробуванню і впровадженню технології переробки «золотий головки» з азотнокислим вилуговуванням. Впровадження даної технології дозволить усунути трудомісткі операції випалу і плавки зі свинцем, виключити виділення токсичних газів, скоротити втрати благородних металів (на 2-3%) і знизити витрати на переробку «золотий головки» в два рази.

Берендей В.

Шлюз забитий спресованими Ефелі

Йтиметься, насамперед, про спосіб відділення дрібного золота від магнетитової шліхової маси. Невеликий відступ. Періодично, «гуляючи» по просторах Амурської області, мені не раз доводилося бачити кинуті ЗПК на закрилися ділянках. У 2007 р на одному такому ділянці я побачив мокнувшую під дощем ШОУ. Виглядала вона так, ніби її намагалися запустити, але, щось не пішло. Навіть мастило ще подекуди збереглася. Цей агрегат напевно коштував шалені гроші. І, - така доля! ..

Рибкін С.Г., Миколаїв Ю.Л.
ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»
Ларіонов І.Ю., ТОВ «Гідравліка»

Мал. 1. Ізотермічний переріз діаграми стану системи Pb-Au-FeS при температурі 1200 ° С

З розвитком ринкових відносин на золотодобувних підприємствах Росії і країн ближнього зарубіжжя, які здійснюють розробку як рудних, так і розсипних родовищ, намітилася стійка тенденція по організації спеціальних цехів, переділів, відділень по пирометаллургической переробці одержуваних багатих золотовмісних концентратів. Економічна обгрунтованість таких заходів полягає в отриманні на підприємстві в якості товарного продукту лигатурного золота в злитках, що дозволяє, в першу чергу, проводити коректні розрахунки з афінажних заводами за поставляються дорогоцінні метали. При цьому на більш високому рівні вдається здійснювати технічний і фінансовий контроль виробничої і господарської діяльності золотодобувного підприємства, незалежно від форми власності [1].

Миколаїв Ю.Л., Рибкін С.Г.
ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Руднотермічні печі конструкції і виробництва ІРГІРЕДМЕТ використовуються як на невеликих розсипних підприємствах, які видобувають десятки кілограмів золота в рік, так і в складі великих ЗИФ

Концентрати, отримані при переробці первинної сировини і надходять на пірометалургійного обробку, умовно діляться на чотири основні групи: 1.Продукти гідрометалургійної переробки золото і серебросодержащих руд і концентратів. 2.Катодние і цементаційні опади; продукти гравітаційного збагачення золотовмісних руд. 3. «Золоті головки»; 4.Шліховое золото і промпродукти доведення шліхов; продукти збагачувальної переробки срібних і комплексних серебросодержащих руд - гравітаційні і флотаційні концентрати. Зазначені продукти характеризуються різноманітним речовим складом, вмістом дорогоцінних металів і обсягами виробництва. Нерідко характер виробництва концентратів носить сезонний характер. Все це обумовлює відмінність технологічних схем переробки концентратів, використовуваного обладнання, потужності плавильних установок.

Войлошніков Г.І, зам.ген.дір.,
Мулла В.М., в.н.с.,
Хмельницька О.Д., зав.лаб.,
Євдокимов А.В., н.с., ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Кінетика вилуговування і відмивання золота з гравіоконцентра ЗИФ «Західна» в конусному реакторі. Досвід №1 - з використанням Leach Well. Досвід №2 - з використанням NBA-A

У теперішній час одним з ефективних методів вилучення золота з гравіоконцентратов є процес інтенсивного ціанування, який забезпечує високі показники по вилученню благородного металу з гравіоконцентратов за прийнятне для загального технологічного циклу час (6-24 год). Дана технологія широко застосовується на золотоізвлекательних підприємствах як в Росії, так і за кордоном [1]. Процес інтенсивного ціанування заснований на використанні високих концентрацій ціаніду, окислювача (кисень) і луги. Для інтенсифікації процесу підвищують температуру, застосовують аерацію, а також вводять хімічні добавки - реагенти-прискорювачі [2]. У ІРГІРЕДМЕТ виконана програма досліджень для оцінки дії промислового прискорювача Leach Well (суміш органічних і неорганічних солей натрію, нітрату свинцю і води) виробництва Австралії, і нового реагенту-прискорювача NBA-A (ароматичні нітросполуки) російського виробництва.

ІРГІРЕДМЕТ, РВ

Установки інтенсивного ціанування гравіоконцентратов на Покровському руднику

Установки дозволяють витягати золото з концентратів, одержуваних на гравітаційних апаратах (концентраційних столах, відцентрових концентраторах, гвинтових сепараторах і інших пристроях). Ціанування можуть піддаватися як багаті концентрати, так і порівняно бідні продукти із загальним вмістом золота і срібла від 200 г / т. Установки працюють в періодичному режимі. Маса одноразово завантажується - від перших десятків кілограмів (лабораторна модель) до 1-5 т в промислових моделях. Тривалість вилуговування становить 10-30 годин. Висока витяг золота забезпечується тим, що вилуговування проводиться в конусному реакторі методом імпульсної перколяції за спеціальним, інтенсивного режиму.

Жмурова В.В., начальник ВТК
ТОВ «Албинскій рудник»

Жмурова В.В., начальник ВТК ТОВ «Албинскій рудник»

Проблема якості золотовмісної сировини, яке підприємства-постачальники відправляють на афінажні заводи, вельми актуальна. Кінцевою продукцією більшості золотодобувних підприємств є золото лігатурне, до якого афінажні заводи пред'являють досить жорсткі вимоги. Воно повинно відповідати ТУ-117-2-7-75. У табл. 1 представлені технічні вимоги на золото лігатурне. Чим більше домішок міститься в золотовмісні сировину, тим з більшою кількістю проблем стикаються як підприємства-постачальники, так і афінажні заводи.

Кононко Р.В., Прокопенко О.В., Богідаев С.А. - ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Алмази при терті об алюмінієву поверхню набувають електричний заряд помітно вище, ніж більшість супутніх мінералів і порід. Заряд, що отримується від тертя, називається трибоелектричних. Підвищений заряд алмазів можна використовувати в процесі сортування для їх виділення з суміші мінеральних часток. Дослідження показали, що величину трибоелектричного заряду алмазів можна збільшити шляхом застосування в якості поверхні лотка вибропитателя діелектрика, наприклад ебоніту. Експериментально встановлено, що при русі матеріалу по ебонітовою поверхні величина трібозаряда алмазів збільшується до 6 разів у порівнянні з поверхнею з алюмінієвого сплаву. Різниця між трібозарядом алмазів і супутніх мінералів при цьому зберігається. На основі результатів досліджень в 2010 р отримано патент на корисну модель «трибоелектричних сепаратор алмазосодержащих матеріалів».

Chris Ralph Переклад С.С.Верхозіна

"Чорний пісок" в лотку

Кожен старатель, що займається видобутком розсипного золота, зустрічається з «чорним піском» в тій чи іншій формі: він збирається в концентраті, виходить в процесі вилучення дрібних частинок металу. Що ж це за таємниче речовина і як з ним звертатися? Давайте поглянемо на «чорний пісок» і способи вилучення з нього золота. Пісок, скельна порода і гравій, які зустрічаються в розсипних родовищах, мають щільність рівну 2,5-3. Чисте золото, в свою чергу, має густину 19,3. Ця різниця лежить в основі всіх гравітаційних методів видобутку, будь це використання простого лотка, шлюзу, гуркоту і т.д. Складність полягає в тому, що, велике відокремити золото від простого піску або гравію досить легко, витяг дрібних частинок цього металу з «чорного піску» та інших концентратів викликає проблеми. Для її вирішення існує багато методів, деякі з яких набагато ефективніше інших.

Самих Ш.Р., Зінченко З.А., Азізкулов Ю.Б.- Інститут хімії ім. В.І.Нікітіна АН, респ.Таджікістан

Одним з методів переробки наполегливих золотовмісних концентратів є метод сублімації золота у вигляді його хлоридів, який отримав назву методу хлорідовозгонкі. Як хлорують агентів при хлорідовозгонке можуть застосовуватися або тверді хлориди натрію і кальцію, або газоподібний хлор / 1 /. Авторами статті було досліджено процес хлорідовозгонкі золото-мишьяксодержащіх концентратів родовищ «Тарор» і «Чорі» із застосуванням хлоридів натрію. Аналіз досліджень руд Тарорского родовища різними інститутами показує, що різноманіття нерудних і рудних мінералів, дуже тонка вкрапленность сульфідів міді, миш'яку і заліза, тісний їх взаімопрорастаемость, наявність в рудах надзвичайно тонкого, покритого плівками оксидів, золота, обумовлює особливу наполегливо руди щодо вилучення з неї цінних компонентів.

Концентраційний стіл СКО-1

Збагачення 150-200 кг шлиха на годину - цього цілком достатньо для більшості підприємств, які видобувають розсипне золото. Стіл СКО-1 розроблений інститутом «ІРГІРЕДМЕТ» як проміжний типорозмір між відомими столами СКО-0,5 і СКО-2. Столи СКО-1 успішно працюють в ІРГІРЕДМЕТ, а також на російських і зарубіжних підприємствах у складі шліходоводочних установок.

Тагільцев А.Н. Переклад з англійської / 1 /

Амальгамування шлюзового концентрату

Від редакції журналу «Золотодобування». У Росії застосування ртуті на видобутку золота було заборонено наказом Комдрагмета СРСР № 124 від 29.12.1988 року "Про припинення застосування ртуті (амальгамування) в технологічних процесах при збагаченні золотовмісних руд і пісків". До цього ртуть використовували дуже широко, її витрата в золотодобувної промисловості СРСР становив сотні тонн на рік, причому переважна частина ртуті надходила в відвали і середовище проживання. Нерідко ртуть зустрічається і сучасним золотовидобувачам при переробці хвостів шліхообогатітельних фабрик (Шоф) і техногенних відвалів. Якщо ртуть зустрічається при промисловому видобутку золота, рекомендується звернутися до фахівців ІРГІРЕДМЕТ, так як методи роботи з промисловим забрудненням ртуттю в цій статті не розглядаються. В інших країнах амальгамування використовують і сьогодні. У наведеній нижче статті наведені короткі відомості про амальгамування і методи роботи з невеликою кількістю ртуті в непромислових умовах.

Дементьєв В.Є., Гудков С.С., Ємельянов Ю.Е.- ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Рис.1 Зміна концентрації золота в хвостах ціанування в процесі укрупнених випробувань за технологією: 1 - CIP, продукт БВ; 2 - RIP, продукт БВ; 3 - RIP, суміш продуктів БВ і хвостів флотації

Близько двох десятків золотоізвлекательних фабрик (ЗИФ) в світі практикують бактеріальне окислення сульфідних концентратів або руд в якості підготовчого процесу перед ціанування. За винятком трьох китайських ЗИФ, де застосовується процес «Мерілл-Кроу», всі вони використовують сорбційні способи добування золота, головним чином, у варіанті CIP ( «вугілля в пульпі»).

ІРГІРЕДМЕТ, ВАТ

Виробничий комплекс фабрики «Теанлі» (Китай)

Одну з головних проблем для золотодобувної промисловості представляють руди і концентрати, що містять тонковкрапленное золото і срібло в сульфіду (в основному, піритні і миш'яково-піритні руди). За оцінкою експертів частка зазначених руд становить понад 40% світових запасів золота в надрах.

Маньков В.М., Миколаїв Ю.Л. - ІРГІРЕДМЕТ

Промивний прилад для дрібного золота - ПГШІ-50

Для вилучення дрібного золота сьогодні пропонується велика кількість апаратів, що працюють на різних стадіях процесу. Відомі промивні прилади для дрібного золота з пісків, апарати для його вилучення з шліхов і концентратів. Однак на практиці окремі операції і механізми не завжди узгоджуються. Наприклад, підприємство має гарне шліходоводочное обладнання, але піски промивають на шлюзах глибокого наповнення. На таких шлюзах дрібне золото вловлюється в повному обсязі і більша його частина йде в ефельний відвал. Золото втрачено на приладі і на ШОУ вже його не наздоженеш. Ефельний відвал можна з часом перемити заново.

Миколаїв ЮЛ .. Григор'єв С.Г.,
ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»
Конюхов MB., ТОВ «Закаменск»

Руднотермічні піч для плавки бідних золотовмісних концентратів

Проблема переробки завзятої полиметаллического сировини, що добувається підприємствами, які відпрацьовують розсипних родовищ, стає в останні роки все більш актуальною. Мінерали важких кольорових металів, як сульфідні, так і окислені, при доведенні первинних шляхових продуктів гравітаційними методами концентруються в товарному продукті, і провести механічну селекцію від них вкрай важко. Переробка багатих сульфідних концентратів (що містять більше 50% золота) в даний час, досить добре відпрацьована з використанням різних варіантів пірометалургійних схем, що включають окислювальний випал з подальшою плавкою недогарка (або безколекторним, або на внутрішній колектор). У той же час, плавка сульфідних концентратів з вмістом золота менше 50% завжди являє собою складний процес. Іноді виникають непередбачені проблеми, вирішення яких вимагає застосування нових технологій

Миколаїв Ю.Л. - ВАТ ІРГІРЕДМЕТ

Руднотермічні піч для плавки бідних золотовмісних концентратів

Радимо Вам, з метою забезпечення більш тривалого терміну служби хромо-магнезитової футеровки Руднотермічні печі, забезпечити зберігання запасних комплектів в теплому сухому місці, і перед установкою футерування в піч, особливо, якщо цеглини навіть нетривалий час перебували на холоді або у вологому приміщенні, просушувати і прогрівати футеровку в печі для сушіння цинкових опадів (викладаючи цеглини нижче піддонів з осадом в холодну піч до її включення). Час сушіння-прогріву цегли приблизно відповідає часу сушіння опадів, але якщо цеглини були на холоді або в вогкості тривалий час, то тривалість сушіння бажано збільшити не менше ніж в 2 рази.

Баликов С.В. - д.т.н., Богородський А.В.-аспірант - ВАТ ІРГІРЕДМЕТ

До перспективних способів розтину золота і срібла в сульфідних концентратах відноситься метод гідрометалургійного автоклавного окислення останніх в кислому середовищі. Автоклавная технологія забезпечує високу швидкість хімічних реакцій, окислення сульфідів, переклад миш'яку в нетоксичні продукти. У даній роботі об'єктом для досліджень служили руда і концентрат одного з родовищ Амурської області. Первинні руди на 93-94% складаються з породоутворюючих мінералів - кварцу, гідрослюд, польового шпату, містять 8-12% карбонатів. Рудні мінерали представлені гидроксидами заліза (2,7-2,8%) і сульфідами (4,5-5,0%). Основним сульфідом є пірит. Масова частка арсенопіріта - 1,2-1,3%. Вміст золота в руді - 1,7-2,0 г / т. Зміст вільного золота в руді - 0,01-0,04 г / т. Руда містить вуглецеве речовина: Сорг - 0,13-0,15%, Скарб - 3,45-4,58%.

Технології доведення гравітаційних концентратів, одержуваних при збагаченні золотовмісних пісків

Маньков В.М., Тарасова Т.Б., Томін В.С. - ВАТ «ІРГІРЕДМЕТ»

Рис.1 Установки ШДУ, оснащені отсадочной машиною МОД-05 і одним концентраційним столом СКО-1: зліва - стаціонарний варіант (Монголія), праворуч - пересувний варіант (Якутія)

Гравітаційні концентрати, одержувані на підприємствах розсипному золотодобування, вимагають подальшої доведення з метою вилучення золота в продукт, придатний для здачі на афінажних завод або для плавки на злиток. В даний час на великому числі золотодобувних об'єктів, зокрема зі шлюзовий технологією збагачення пісків, доведення первинних гравіоконцентратов здійснюється, як правило, на доводочному шлюзі з наступним очищенням його концентрату на вашгерд. Даний спосіб не забезпечує достатньо високого вилучення золота, особливо дрібних класів, так як його ефективність залежить від кваліфікації доводчика, вимагає значних трудовитрат, в тому числі ручної праці.

Пугачов В.С., ТОВ «Пугачов і партнери»

Відцентровий концентратор, якому не потрібна напірна вода

Зверніть увагу на обладнання у вашій ЗПК. Напевно, в ній є бак з водою, пара дерев'яних лотків, може бути вашгерд, кілька сит, шматок магніту, миски і совки, пара пензликів. Потім візьміть хвости, що залишилися після вилучення золота з шлюзового концентрату, розсипте їх на аркуш паперу й уважно подивіться під лупою.

Маньков В.М., к.т.н.
АТ ІРГІРЕДМЕТ

Загальний вигляд шліходоводочной установки ШДУ-2 в польових умовах

Інститут «ІРГІРЕДМЕТ» виготовляє шліходоводочние установки продуктивністю до 1 т / год (ШДУ-1), 2 т / год (ШДУ-2) і 5 т / год (ШДУ-5) Установки призначені для доведення гравіоконцентратов і обробки большеоб'емная валових проб пісків при проведенні геологорозвідувальних робіт і технологічних випробування Шліходоводочние установки комплектуються наступним обладнанням: прийомними бункерами; тічками для самопливного транспортування продуктів збагачення; приймачами для збору концентрату, промпродукту і хвостів концентраційних столів; засувками і колекторами для підведення технологічної води до апаратів.

ІРГІРЕДМЕТ, ВАТ

Руднотермічні піч для плавки бідних золотовмісних концентратів

Витягти дрібне золото з концентратів, одержуваних після столу або відцентрового концентратора, і містять перші десятки відсотків золота, - складна проблема. Ні отдувка, ні магніторідинні сепарація не забезпечують якісного виділення золотин дрібніше 0,1 мм і більшого, але пластинчастого золота. Вирішити проблему допомагають рудотермічні печі. Вони плавлять концентрат і найменше золото в ньому розплавляється і збирається в єдиний злиток. Плавка концентратів корисна також перед відправкою золота на афінажних завод. Вартість аффинирования на заводі злитка нижче, ніж переробки концентрату, особливо якщо в ньому міститься помітне кількість ртуті.

РВ АТ ІРГІРЕДМЕТ

Отсадочная машина для збагачення руд, пісків і концентратів МОД-0,5

При відпрацюванні родовищ золота часто виникає необхідність збагачення невеликої кількості золотовмісної матеріалу. Якщо вступник на збагачення матеріал має значну крупність, його не можна безпосередньо обробляти на концентраційних столах або відцентрових концентраторах, крупність харчування яких обмежена 1-3 мм. У такому випадку для попереднього збагачення руд, пісків або концентратів найкраще підходять відсаджувальні машини. При високому витяганні золота крупність харчування для них досягає 16 мм (табл.).

раціоналізатор

В даний час гуркіт легко придбати, якщо є гроші. Однак вони є не завжди. В такому випадку простий гуркіт можна зробити самостійно. Про конструкції саморобного гуркоту для шлюзових концентратів написано в журналі Колима за 1951 рік. Можливо, старий досвід виявиться кому-то корисним.