Пивна етикетка - спосіб виділити марку на полиці магазину

При наявності у багатьох країнах обмежень на рекламу алкогольної продукції виробникам пива доводиться акцентувати свою увагу на етикетці продукції, як на одному з головних засобів боротьби за увагу покупців.

Починаючи з позаминулого століття, коли в Європі в промислових обсягах почали застосовувати метод кольорової літографії, етикетка та упаковка товарів безперервно змінювалася. Йшов час, і технічний прогрес дозволив по-новому поглянути на звичні речі: в наші дні ми бачимо безліч форм, кольорів і варіантів оформлення пивних етикеток.

До того ж, наявність конкуренції на такому розвиненому ринку змушує виробників звертатися до нових і оригінальним варіантами оформлення пивної пляшки, де важливу роль відіграє приваблива і незвичайна етикетка.

Свіжий погляд на звичні речі

Вже протягом багатьох років основним способом виготовлення матеріалу етикетки для пивних пляшок є вакуумна металізація.

Беручи до уваги одну зі світових виробничих тенденцій екологічності та використання оборотної тари, особливий інтерес виробників викликають такі характеристики етикетки, як її лугостійкість, вологостійкість і легкість утилізації.

Всім цим вимогам відповідає папір, металізована вакуумним способом. Вона має стабільні друковано-технічні властивості, придатна для різних технологій друку таких, як: офсетний, глибока і флексографічний друк. Металізована папір має гарну адгезію фарби, високою стабільністю на постдрукарського операціях, таких як різання, фігурна висічка і конгрев. Крім того, вона підходить для всіх видів клейових систем, а паперова основа задовольняє вимогам високошвидкісних етикетувальних машин.

Особливості технології виробництва металізованого паперу

Технологія вакуумної металізації є процес покриття обраного матеріалу шаром металу у вакуумній камері. Зазвичай покриття здійснюється наночастинками алюмінію, які утворюються в результаті випаровування алюмінієвого дроту, яка подається в Металізатор. Після завантаження рулону паперу в Металізатор вакуумна камера закривається, і з неї автоматично відкачується повітря для створення необхідного для металізації тиску.

Одночасно нагріваються човники-випарники (робоча температура +1500), на які подається алюмінієвий дріт. В результаті нагрівання і випаровування вивільняються наночастинки алюмінію. При цьому папір знаходиться на спеціальному охолоджуваному валу і захищена від температурного впливу випарників.

Товщина нанесеного алюмінієвого шару незначна і становить 300 - 400 ангстремів (30 - 40 нм).

При прямий металізації паперу матеріал спочатку грунтується (для підвищення гладкості поверхні і поліпшення адгезії з металом в подальшому), а потім металлизируются і знову зволожується для компенсації вологості, втраченої у вакуумній камері. На завершення процесу папір покривається шаром топ-лаку для поліпшення властивостей подальшого друку. Необхідна товщина покриття і коригування умов випаровування протягом процесу металізації здійснюються автоматично.

При роботі з плівковими матеріалами для поліпшення якості покриття, що наноситься і надання йому додаткових властивостей, на лінії до покриття алюмінієм матеріалу-основи здійснюється плазмова обробка поверхні останнього. Це ефективніше в порівнянні з обробкою коронним розрядом, яка відбувається на повітрі. На відміну від активації коронатором середовище в зоні плазмової обробки ізольована за допомогою нізкопроводящіх ізоляторів, а тип і потоки газів знаходяться під безпосереднім контролем, що гарантує стабільність результатів покриття.

Система управління має зворотний зв'язок і дозволяє підтримувати незмінні умови в межах зони обробки, при цьому здійснюється послідовна обробка протягом усього циклу металізації.

Селективна металлизация Flexomet © - так просто стати унікальним у своєму роді

Селективна металлизация відкриває перспективи компаніям, які прагнуть виділити свій продукт серед інших інших, пропонуючи унікальні можливості для дизайну упаковки і етикетки.

За допомогою селективної металізації можна отримувати різні не тільки алюмінієві, але і мідні покриття за заданими малюнками, що істотно розширює сферу застосування даного методу.

Середня швидкість селективної металізації при використанні пристрою Flexomet може досягати 350 - 450 метрів в хвилину.

Ексклюзивна технологія селективної металізації Flexomet © так само, як і технологія суцільний металізації, являє собою процес покриття обраного матеріалу шаром металу у вакуумній камері. Основна відмінність полягає в тому, що методика отримання вибіркового малюнка будь-якої складності по точно заданому контуру заснована на попередньому закритті на підкладці певних ділянок шаром спеціального захисного масла, який в підсумку перешкоджає адгезії металу.

Захисний масляний шар наноситься спеціально розробленим друкованим пристроєм Flexomet на підкладку у вакуумній камері безпосередньо перед процесом осадження металу, що дозволяє уникнути злипання матеріалу в процесі перемотування.

Так досягається ефект «друку» металом. Основними перевагами даного методу в порівнянні з печаткою фарбами можна назвати: по-перше, економію часу, так як за один виробничий цикл відбувається і металізація матеріалу, і нанесення зображення на нього, а по-друге - відсутність аналогів і можливість створити унікальну упаковку, підробка якої дуже складна і дорога.

Як захистити етикетку від підробки?

Flexomet © - це не тільки технологія створення унікальних дизайнерських матеріалів, але і спосіб захисту готової продукції від підробки.

Чисто теоретично упаковку і етикетку можна підробити за допомогою друкованих технологій, але відмінності все одно будуть помітні неозброєним оком. Інше питання, що підробка масового продукту з такою етикеткою стане невигідна через дорожнечу і складність процедури. Для виробників контрафактної продукції - це величезні фінансові вкладення, а для власника цієї технології і спеціалізованого устаткування - це тільки покупка спеціального масла і наявність недорогий флексо-форми.

Технологія Flexomet © - це цілком реальний спосіб захистити свою етикетку. В даний час багато виробників найбільш часто підроблюваних продуктів змушені йти іншим шляхом: вони періодично змінюють дизайн, тим самим постійно збільшуючи витрати на упаковку.

Селективна металлизация дозволяє оптимізувати витрати на впровадження захисних елементів в упаковку за рахунок створення для виробників продукції індивідуальної форми (вартість якої несуттєва), що дозволяє мати гарантований захист від копіювання. Форма може бути виготовлена ​​і самим виробником - в цьому випадку йому даються рекомендації по матеріалу, і здійснюється металізація за допомогою затвердженого кліше.

Наші розробки - для Вашого Gala-майбутнього!

Підприємство Galileo Coating Technologies, що входить в холдинг

«Галілео Нанотех», прагне створювати продукти з новими властивостями, і готова запропонувати своїм клієнтам оригінальні і функціональні варіанти упаковки та етикетки, а також відкрити нові можливості, які будуть цікаві кінцевим споживачам. Підприємство відповідає найсучаснішим світовим стандартам якості і екологічності виробництва.

Ми раді запропонувати пивної галузі наші розробки в області металізації матеріалів. Металізована пивна етикетка, зроблена на матеріалі виробництва Galileo Coating Technologies, дозволить пивоварним компаніям не тільки виділити свій продукт на полиці магазину, а й захистити його від підробки.

Galileo Coating Technologies
115280, г. Москва, ул. Ленінська слобода, д. 19,
бізнес-центр «Омега Плаза»
тел. + 7 495 287 98 55
[email protected]
www.galileonano.com