ПОЖЕЖНА І ПРОМИСЛОВА БЕЗПЕКА НА ПІДПРИЄМСТВАХ ХАРЧОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

Стаття опублікована в рамках:

Вихідні дані збірника:

ПОЖЕЖНА І ПРОМИСЛОВА БЕЗПЕКА НА ПІДПРИЄМСТВАХ ХАРЧОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

Пашкевич Наталія Олександрівна

аспірант кафедри «БЖД» ФГБОУ ВПО «КемТІПП», РФ, м Кемерово

E - mail: nataliaandre @ inbox. ru

FIRE AND INDUSTRIAL SAFETY IN THE FOOD INDUSTRY

Natalia Pashkevich

graduate student of "Safety" Federal State Educational Institution of Higher Professional Education "KemTIPP", Russia Kemerovo.

АНОТАЦІЯ

У статті описана роль і значимість харчової промисловості в економіці країни. Представлені основні причини пожеж та вибухів. Запропоновано способи підвищення безпеки.

The article describes the role and importance of the food industry in the economy of the country. The principal causes of fires and explosions. The methods of increasing the level of security.

Ключові слова: харчова промисловість; забруднення; вибухи; пожежі; безпеку.

Keywords: food processing; pollution; explosions; fires; safety.

Харчова промисловість є однією з найважливіших і значущих галузей Росії. Існування людини без їжі неможливо, тому навіть у найвіддаленіших куточках нашої батьківщини присутня будь-яка галузь харчової промисловості. Наприклад, в місті Суздаль Володимирівської області в даний час збережена атмосфера тих років, коли Руссю управляли княжа. Це архітектурний місто, заповідник, в якому відсутні промислові підприємства, не ведеться будівництво висотних будівель і споруд, щоб не порушувати первинну архітектуру міста. Однак навіть в цьому місті є свій молзавод і хлібозавод. Що ще раз підтверджує значущість харчової промисловості.

В останні роки можна спостерігати коливання цін в нафтовій і металургійній галузях. А виробники продуктів харчування стабільно нарощували свої обороти. Практично на кожній вулиці можна зустріти булочну, пивну, маленькі ресторанчики і фастфуди, не кажучи вже про продуктових магазинах.

Підприємства харчової промисловості не тільки за темпами зростання, але і за такими показниками, як продуктивність праці, в значній мірі займають лідируючі позиції в порівнянні з провідними компаніями російської промисловості. Звідси випливає, що харчова промисловість є яскравим прикладом того, як повинна розвиватися російська економіка в разі сприятливих інвестиційних вкладень.

Сьогодні частка харчової та переробної промисловості до загального обсягу промисловості Росії становить близько 15% [4]. Харчова промисловість налічує 30 галузей і понад 60 підгалузей і видів виробництва. Основними галузями харчової промисловості є: м'ясна, молочна, м'ясна продукція, рибна, борошномельна та ін.

Сучасний розвиток суспільства характеризується високим науково-технічним потенціалом. Освоюються нові технології і методи виробництва продукції. Однак цей потенціал не дозволяє досягти абсолютної безпеки і повністю уникнути аварійно-небезпечних ситуацій, оскільки навіть при нормальному протікання технологічного процесу можливе виділення пожежо- та вибухонебезпечних речовин в повітря робочої зони і утворення небезпечних концентрацій, також можливо самозаймання, наприклад, в олійно-жировій, хлібопекарської, кондитерської, пивоварної, лікеро-горілчаної галузі.

Одним з провідних чинників техногенної небезпеки є пожежі. Боротьба з пожежами являє собою складне, трудомістке і дороге захід. Незважаючи на широке здійснення заходів пожежної профілактики, число загорянь, пожеж і вибухів на харчових підприємствах залишається порівняно великим.

В результаті пожеж відбувається забруднення навколишнього середовища і руйнування озонового шару. Крім токсичних продуктів горіння, що утворюються в результаті пожеж. Одними з найсильніших забруднювачів є викиди шкідливих речовин від підприємств харчової промисловості, зокрема акролеин (СН2СНСНО), що утворюється в результаті термічного розкладання масла або жиру. Так при температурі понад 140 ° С відбувається розкладання вершкового, топленого олій та тваринних жирів, а при температурі понад 190 ° С відбувається розкладання рослинних масел з утворенням акролеїну. Температура «точки диму», при якій відбувається «обвуглювання» жиру для різних сортів масел знаходиться в перед від 138 до 230 ° С.

Акролеїн горючий, при досягненні певних умов (високому тиску насичених парів) здатний швидкого утворення небезпечних концентрацій. Його пари важчий за повітря, накопичуються в низьких ділянках поверхні і утворюють з повітрям вибухонебезпечну суміш. При кімнатній температурі в присутності інгібіторів здатний до вибухової полімеризації. Тому дуже важливо контролювати зміст акролеїну в повітрі робочої зони.

З метою попередження вибухопожежонебезпечних ситуацій, правильного планування і здійснення протипожежних заходів необхідно контролювати всі пожежо і вибухонебезпечні місця і роботи, враховуючи причини небезпечних ситуацій.

До пожежонебезпечним місцях і робіт відносяться ті, на яких є або можуть з'явитися горючі гази, пари, самозаймисті та легкозаймисті рідини або тверді матеріали, а при їх наявності і появі відповідних умов (високої температури, відкритого вогню) може виникнути пожежа. До вибухонебезпечним місцях і робіт відносяться такі, на яких в повітрі є або можуть з'явитися вибухові гази (пари, пил) в концентраціях, близьких до нижньої межі займистості і більше його.

З метою підвищення рівня пожежної безпеки на підприємстві повинен бути складений і затверджений перелік всіх пожежо- та вибухонебезпечних місць і робіт із зазначенням ступеня їх небезпеки. Відповідно до складеного переліку визначається подальша протипожежний захист, а також відповідно до ГОСТ 12.1.004 «Пожежна безпека. Загальні вимоги »і ГОСТ 12.1.010« Вибухобезпека. Загальні вимоги »планується тактична робота з гасіння пожеж, ліквідації аварійних ситуацій і усунення їх наслідків.

Для хлібопекарської, кондитерської, макаронної, бродильной галузі харчової промисловості характерне значне число пожежо в вибухонебезпечних місць і робіт, які розташовані вздовж всієї технологічної лінії виробництва, починаючи від складів вихідної сировини, закінчуючи складами з готовою продукцією. Причиною цього є те, що вихідна сировина, а також речовини і матеріали, що використовуються у виробничому процесі, відносяться до горючих або пожежо- та вибухонебезпечним.

У пивоварних і лікеро-горілчаних виробництвах можуть утворюватися вибухонебезпечні пароповітряні концентрації.

При цьому в багатьох харчових підприємствах застосовуються вибухонебезпечні гази (пропан, аміак та ін.), Що само по собі вже створює потенційно небезпечну ситуацію. Для виникнення пожежі та вибуху, крім горючого середовища потрібно джерело (ініціатор) запалювання.

Автори [3] відзначають, що причини пожеж та вибухів на підприємствах харчової промисловості можуть носити не тільки технічний характер, але і антропогенний, то і джерела запалювання можуть бути класифіковані за цією ознакою: відкритий вогонь, сигарети, сірники; теплові прояви електричного струму, іскри і дуги короткого замикання і т. п.

Так в джерелі [3] сказано, що температура відкритого полум'я при горінні тютюну в сигареті становить близько 600-700 ° С, в печах температура досягає 700-1500 ° С, температура утворилися іскор при зіткненні металевих частин може досягати 1600 ° С, всього цього досить для займання більшості горючих матеріалів. Для займання вихідної сировини і готової продукції, а також твердих горючих речовин на підприємствах харчової промисловості іноді достатня потужність в 60 Вт. Замаслені рослинними оліями текстильні матеріали при температурі навколишнього середовища 10-20 ° C здатні виділити таку кількість теплоти, що через 3-4 ч може відбутися їх самозаймання.

Можливі стану пожежо і вибухонебезпечного технологічного процесу і алгоритм управління ім представлені на малюнках 1, 2 [1].

Малюнок 1. Можливі стану пожежо і вибухонебезпечного технологічного процесу: I - нормальний режим; I а - все визначають параметри відповідають заданим; I б - відхилення визначальних параметрів в сторону зменшення небезпеки; I в - відхилення визначальних параметрів в сторону збільшення небезпеки; II - передаварійному режим; II а - можливе повернення процесу до нормального режиму; II б - необоротне розвиток аварійної ситуації; III - зупинка процесу; IV - аварія

Одним з напрямків щодо зниження рівня вибухопожежобезпеки є застосування систем протипожежного захисту (ППЗ).

Комплексний підхід дозволить скоротити число аварійних ситуацій за рахунок створення локальних (автономних) систем автоматичного управління: контролю, регулювання, сигналізації, захисту та блокування, пуску і зупинки.

Таким чином, незважаючи на те, що на перший погляд харчова промисловість належить до безпечної галузі виробництва, але насправді є одним із джерел забруднення атмосфери, вибухів і пожеж, і вимагає високого рівня автоматизації виробничих процесів і контролю за станом повітряного середовища.

Список літератури:

1.Навацкій А.А., Бабуров В.П., Фомін В.І. Виробнича і пожежна автоматика. Частина 1. Виробнича автоматика для попередження пожеж та вибухів. М .: Академія ДПС МНС Росії, 2005 р

2.Пашкевіч Н.А. Роль систем раннього виявлення загоряння, а також комплексних систем безпеки на небезпечних виробничих об'єктах // Гірський інформаційно-аналітичний бюлетень. Окремий випуск № 6 2012 Гірничий інженер-3. Промислова безпека та охорона праці. 2012.

3.Пожаро- і вибухонебезпечність. Основні причини пожеж та вибухів на харчових підприємствах // Охорона праці і БЖД [Офіц. Сайт]. [Електронний ресурс] - Режим доступу. - URL: http://ohrana-bgd.narod.ru/edaproiz_83.html (Дата звернення: 12.10.2013 р).

4.Сучасні розвиток харчової промисловості в Росії // Дистанційний консалтинг [Офіц. Сайт]. [Електронний ресурс] - Режим доступу. - URL: http://www.dist-cons.ru/modules/food/index.html (Дата звернення: 03.11.2013 р).