Про припинення застосування ртуті (амальгамування) в технологічних процесах при збагаченні золотовмісних руд і пісків

Копія наказу подарована ВАТ "Копальня Соловйовська"

ГОЛОВНЕ УПРАВЛІННЯ дорогоцінних металів І АЛМАЗІВ при Раді Міністрів СРСР

НАКАЗ

28 грудня 1988 р №124

Москва

Незважаючи на особливу токсичність парів ртуті, на багатьох підприємствах в технології збагачення руд корінних і розсипних родовищ використовується процес зовнішньої і внутрішньої амальгамування. Металевою ртуттю забруднюється навколишнє середовище і виробничі приміщення.

Безповоротні втрати металевої ртуті на драгах і промивних приладах досягають 6 тонн, на золотоізвлекательних фабриках - близько 3 тонн на рік.

Зміст металевої ртуті за рахунок механічних втрат в хвостових продуктах драг, які застосовують амальгамування на шлюзах, досягає 0,2 г / куб.м., А на фабриках - 0,2-4,0 г / тонну концентрату.

Багато що відпрацьовуються розсипних родовищ вражені металевою ртуттю від геологорозвідувальних і видобувних робіт минулих років. Вміст парів ртуті в повітрі приміщень, де працюють з амальгамою, неприпустимо висока, а в отпарочних приміщеннях воно досягає 2,0 мг / куб.м, що в 200 разів перевищує гранично допустиму.

Роботи з ртуттю і амальгамою проводиться, в основному, вручну. Ефективного обладнання для безпечної роботи по амальгамування і обробці амальгами не створено.

Значна кількість ртуті переходить в товарну продукцію гірничо-збагачувальних підприємств. При допустимому технічними умовами утримання ртуті в золоті амальгованих до 0,3% підприємства відвантажують цей продукт з вмістом ртуті до 30%.

На Новосибірському заводі кольорових металів щорічно вловлюється з продукції золотовмісних підприємств більше 2 тонн ртуті.

На підприємствах Главалмаззолота СРСР є випадки ртутної інтоксикації.

У той же час є принципові альтернативні рішення, що дозволяють відмовитися від застосування процесу амальгамування при добуванні самородного золота.

При збагаченні золотовмісних пісків це досягається застосуванням отсадочних машин, механізованих шлюзів в режимі прискореного сполоска концентратів, шлюзів з безперервним висновком концентрату, безшлюзових вузлів доведення на основі застосування отсадочних машин, концентраційних столів, розвинених технологічних схем збагачення гравітаційними методами концентратів і шліхов на Шоф (ШОУ) , плавкою шляхових продуктів.

При збагаченні золотовмісних руд це досягається використанням розвинених схем глибокої гравітаційної доведення Відсадочні концентрату на столах до шлюзового продукту з масовою часткою золота 10-40%, який після прожарювання переплавляється в тигельної або рудно-термічної печі на товарний злиток.

На підприємствах з цианистой технологією переробки руд при переважному знаходженні вільного золота в дрібних класах раціональна схема прямого ціанування перечіщенного Відсадочні концентрату в перколяторах конусного типу з доопрацюванням доізмельченних пісків в загальному циклі.

Є проектні компонувальні рішення по отсадочной технології для драг (Уральський науково-дослідний, проектний і конструкторський відділ інституту «Гіналмаззолото» - Уральський Ніпков, інститут «ІРГІРЕДМЕТ»), по використанню шлюзів з безперервним висновком концентрату на драгах (Уральський Ніпков, інститут «ІРГІРЕДМЕТ» ), по безшлюзовим вузлів драг (НВО «Сібцветметавтоматіка», інститут «ІРГІРЕДМЕТ»). Іркутський завод важкого машинобудування з 1988 року почав поставляти драги з отсадочной технологією збагачення, а з 1990 року почне виробництво драг зі шлюзами з безперервною розвантаженням концентрату, поставлені на виробництво транспортно-збагачувальні комплекси продуктивністю 200 куб.м на годину з отсадочной технологією або механізованими шлюзами ( ТОК-200К).

Є перевірені апаратно-компонувальні рішення за технологією з розвиненою схемою гравітаційного збагачення на золотоізвлекательних фабриках (Макмальская, Сарилахская, Комунарівська, Токурская), з плавкою шліхового продукту в Руднотермічні печі (Сарилахская), а також по цианистой технології переробки перечіщенних гравіоконцентратов (Куранахская, Кочкарская) .

НАКАЗУЮ:

1. Керівникам золотодобувних об'єднань і підприємств галузі:

- припинити, починаючи з 01.01.89 р, застосування амальгамування при збагаченні золотовмісних розсипів на драгах і промивних приладах, а з 01.01.90 - на золотоізвлекательних і шліхообогатітельних фабриках;

- здійснити технічні та організаційні заходи, що забезпечують компенсацію можливого зниження добування золота при виключенні з технологічних процесів амальгамування;

- припинити з 1 січня 1989 року постачання на афінаж продуктів з вмістом ртуті вище допустимого технічними умовами. Піддавати лігатурне золото (золото амальгованих) переплавки або кислотної обробці.

2. Новосибірському заводу кольорових металів (т. Перфильеву), приокские заводу кольорових металів (т. Драенкову) встановити вхідний контроль надходять на завод продуктів на вміст ртуті; продукцію, яка не відповідає технічним умовам, приймати на відповідальне зберігання і не оплачувати.

3. Уральському Ніпков інституту «Гіналмаззолото» (т. Барабанову), НВО «Союзалмаззолотоавтоматіка» (т. Леканцеву) за участю інституту «ІРГІРЕДМЕТ» тиражувати і передавати підприємствам на договірній основі проектно-компонувальні рішення і робочу документацію, необхідну для впровадження отсадочной технології, шлюзів з безперервним висновком концентрату, безшлюзових доводочних вузлів.

Інституту «ІРГІРЕДМЕТ» (т. Савченко):

- розробити до 01.02.89 і направити гірничо-збагачувальним підприємствам рекомендації по технології переплавки або кислотної обробки лигатурного золота для видалення ртуті;

- розробити і направити до 01.03.89 зацікавленим підприємствам Главалмаззолота СРСР методику аналізу на ртуть золота лігатурного (золота амальгованих) і рекомендації по апаратурі аналітичного контролю;

- при перегляді відповідно до плану по стандартизації ОСТ 48-94,0-75-48-94.2-75 «Сплав золота лігатурного. Методи аналізу »передбачити включення методів аналізу на ртуть;

- розробити до 01.06.89 і направити в інститут «Гіналмаззолото» технологічний регламент «Відділення безамальгамаціонной переробки гравіоконцентратов золотоізвлекательних фабрик» для проектування уніфікованих доводочной-металургійних модулів, придатних для тиражування на діючих і проектованих підприємствах;

- переглянути до 01.04.89 спільно з Новосибірським заводом кольорових металів і підприємствами Главалмаззолота СРСР ТУ 48-16-7-75 «Золото лігатурне», жорстко обмежити вміст у ньому ртуті до рівня природного;

- розробити до 01.05.89 конструкторську документацію на виготовлення уніфікованої Руднотермічні плавильної печі для тиражування і передачі зацікавленим підприємствам на договірній основі;

- узгодити до 01.02.89 з підприємствами і передати на затвердження в Главалмаззолото СРСР графік перекладу золотоізвлекательних фабрик на безамальгамаціонную технологію.

5. Контроль за виконанням цього наказу покласти на Виробниче управління (т. Лобова) і Науково-технічне управління (т. Політюк).

Начальник Головного управління В.В. Рудаков

Переглядів статті: 6254, коментарів: 10