уранова історія

Казахстан займає друге місце в світі за розвіданими запасами урану. Віктор Магдєєв знову відправився в дорогу - в цей раз він побував на кількох великих уранових підприємствах Казахстану, щоб побачити своїми очима, як добувають і використовують цей хімічний елемент у виробництві.

П'ять днів, три області Казахстану, кілька стратегічних об'єктів, зазвичай закритих для простого обивателя. Іноді мені здавалося, що я перебуваю не в Казахстані, а десь в космосі, і не тільки через футуристичних пейзажів. Ця поїздка змінила мої уявлення про уран, радіації і атомній енергетиці. І навіть вдалося зібрати факти, які здивували б не тільки мене.

Взагалі, уран добувають трьома способами: шахтним, кар'єрним і методом підземного вилуговування. У Казахстані використовується тільки останній спосіб, він найбезпечніший і для людини, і для навколишнього середовища. Завдяки йому рівень радіації на родовищі не вище, ніж в будь-якому великому місті, напханому різними електронними пристроями.

Для того щоб добути уран методом підземного вилуговування, необхідна сірчана кислота. Тому перш за все ми вирушили в Жанакорганський район Кизилординської області, де розташований сірчанокислотний завод (СКЗ).

Буквально пару років тому сірчану кислоту для видобутку урану закуповували за кордоном, тепер її виробляють на цьому СКЗ. Щорічно він видає 500 тисяч тонн сірчаної кислоти, тоді як потужність аналогічних заводів в сусідніх країнах в два рази менше!

На сернокислотном заводі працює понад 300 осіб. Це Жандос, слюсар контрольно-вимірювальних приладів. Жандос з місцевих, він закінчив училище "Болашак" і працює тут близько року. Треба сказати, що більшість працівників заводу - жителі найближчих районів. Їх навчання і працевлаштування приділяється особлива увага. Лише тільки вузькі фахівці приїжджають з інших регіонів працювати вахтовим методом. Найбільш затребувана професія на підприємствах всього АТ "НАК" Казатомпром "- геолог.

А це Сабіт Кунакбай, майстер:

- Я відповідаю за центральний пульт управління. Моя робота полягає в тому, щоб стежити за параметрами і аналізами, вони завжди повинні бути в нормі. Я вчився в Алмати, в КазНТУ ім. Сатпаева на металурга, за тією ж спеціальністю закінчив магістратуру. Досвід роботи в цій галузі у мене 4 роки, тут працюю вже два роки.

Якщо Сабіт стежить за процесом виробництва на моніторі комп'ютера, то машиніст-обхідник Жомарт сам ходить по всьому підприємству і перевіряє, чи все працює справно. У вахтовому селищі, де він живе, створені не тільки хороші побутові умови, а й умови для активного відпочинку. Жомарт з колегами любить у вільний від роботи час пограти в футбол. Щороку серед підприємств "Казатомпрому" проходить спартакіада, і на минулих змаганнях Жомарт був визнаний кращим воротарем.

Головний інженер СКЗ Айткалі Миколайович Тлефтінов розповів про цікавий факт: при виробництві сірчаної кислоти виділяється величезна кількість пара. Його використовують для вироблення електроенергії на місцевій електростанції, яка забезпечує електрикою весь завод, вахтовий селище і навіть прилеглі аули.

До речі, так виглядає сонячна станція СКЗ вночі. Панелі повністю виготовлені в Казахстані - від кремнію до готової збірки.

Після того як сірчана кислота проведена, готовий розчин по трубах направляється на перевалочну станцію Жанакорган-Транзит. Звідси вона поїде до місця свого призначення - на уранові рудники. Ось в таких величезних резервуарах кислота зберігається до того, як її розіллють по автовозів і відправлять до місця видобутку урану. Штат транзитної станції близько 80 осіб, з яких тільки п'ять жінок.

Нурилбай Акшалов - один з найбільш затребуваних працівників на станції, його спеціальність називається "зливальник-разливщик кислоти". Саме він відповідає за те, як сірчана кислота потрапить з резервуара в автовоз. З огляду на специфіку рідини, з якою доводиться мати справу, робота у нього дійсно дуже відповідальна.

У 20 кілометрах від транзитної станції знаходиться маленький аул Кейден. Там живе 180 сімей. Довгий час в аулі були труднощі з питною водою. Завдяки станції Жанакорган-Транзит проблема вирішилася. Керівництво підприємства розпорядилося пробурити свердловину, і кожен будинок був забезпечений питною водою.

Більше сорока сімей селища так чи інакше пов'язані з СКЗ і транзитної станцією. Глава цього сімейства Даут Мекебаев теж довгий час пропрацював на виробництві. А коли вийшов на заслужений відпочинок, то почав займатися своєю улюбленою справою - садівництвом. Якраз з проведенням води у селян з'явилася можливість вирощувати різні види сільськогосподарських культур.

Життя в селі, звичайно, нелегка, в регіоні досить суворі природні умови, але люди тут живуть дуже душевні і привітні. Вони не багаті, але готові поділитися останнім, обігріти і нагодувати випадкового гостя. Сім'я Дауті-ага зустріла нашу команду як рідних, та ще й зібрали гостинці на зворотну дорогу, хоча видно було, що це мало не останні їх запаси. Ми спочатку відмовлялися, але наші господарі образилися не на жарт. Довелося взяти!

Звідси, зі станції Жанакорган-Транзит, 6 автовозів щодня здійснюють рейси на уранові рудники Хорасан-1 і Хорасан-2, які розташовані тут же, в Кизилординської області. Слідом за автовозами з сірчаною кислотою висунулися туди і ми. До речі, серед працівників існує таке поняття, як "атомне кільце". Це мережа автодоріг АТ "НАК" Казатомпром ", що з'єднують підприємства холдингу в Південно-Казахстанській і Кизилординській областях. Протяжність 445 км, це стільки ж, скільки становить відстань від Кизилорди до Шимкента.

Але перш ніж перейти до уранового виробництва, розповім ще про один підприємстві, яке має велике значення в загальному процесі, - це АТ "Волковгеологія". Це геолого-розвідувальний об'єкт з великим досвідом у вивченні родовищ урану всіх типів і до того ж саме найстаріше підприємство в складі АТ "НАК" Казатомпром ". Крім цього" Волковгеологія "самостійно ремонтує пересувні бурові установки, гірничо-бурове обладнання та автотранспорт. Коли я запитав у супроводжуючих, звідки пішла така назва, мені відповіли, що в "Волковгеологіі" не було ніякого особливого сенсу - воно було придумано в рамках режиму секретності галузі.

Цікавий факт: за всю історію існування "Волковгеологіі" було пробурено близько 40 мільйонів погонних метрів. Це в 3 рази перевищує діаметр планети Земля. Можна сказати, волковгеологовчане три рази пробурили нашу планету наскрізь.

І продовжуючи тему бурових установок. Коли ми туди все-таки вирушили, я, будучи людиною, далекою від уранового виробництва, чесно кажучи, трохи побоювався їхати туди. Все-таки уран, радіація ... Я очікував побачити відкриті свердловини, в яких все буде вирувати і проситися в кадр. У підсумку все виявилося не так видовищно, але зате безпечно. Тому що весь процес відбувається повністю під землею і працівники з рудою не стикаються.

Всього в системі АТ "НАК" Казатомпром "20 діючих копалень, розташованих в Південно-Казахстанській, Кизилординська і Акмолинської областях. Щогодини на цих підприємствах видобувається 2,6 тонни урану.

Видобуток урану методом підземного вилуговування починається з буріння свердловин. Це Бакитжан Жумабеков, машиніст бурової установки. На урановидобувних підприємствах компанії жінок в шість разів менше, ніж чоловіків: з 6592 співробітників тільки 1124 жінки.

Родом Бакитжан ​​з селища Шиєлі, де завдяки АТ "НАК" Казатомпром "був побудований інтернат для реабілітації дітей-інвалідів, про який ми колись писали . Після закінчення кентауского коледжу Бакитжан ​​вже 3 роки працює в галузі буріння. Працює вахтовим методом: 15 днів на руднику, 15 днів вдома.

Під час екскурсії нам розповіли, що розвіданих запасів урану в Казахстані більше 1 700 000 тонн. Якщо врахувати, що населення країни становить близько 17 145 000 жителів, то на кожного казаха доводиться майже по 100 кг природного урану.

Після того як Бакитжан ​​з колегами пробурив свердловини, в них прокладаються труби, а по ним під сильним тиском закачується той самий розчин сірчаної кислоти. Кислота взаємодіє з породами, уран відділяється, потрапляє в кислоту, і вона викачується з іншого боку, вже збагачена солями урану. З цього розчину, викачаного з-під землі, потім витягують сам метал. Як я вже говорив, весь процес відбувається під землею і прихований від людського ока. Все дуже технологічно і зовсім не страшно.

Розчин, збагачений солями урану, це ще не кінцевий продукт. Йому належить пройти кілька стадій хімічної обробки, щоб стати "придатним до вживання".

Розчин цей називають товарним десорбатом урану, під впливом реагентів з нього отримують концентрат природного урану - жовтий кек.

Ось це "жовте золото" і є кінцевий продукт підприємства, воно містить близько 50% чистого урану. Його залишилося упакувати в спеціальні контейнери - і продукт готовий до відправки.

На всіх об'єктах обов'язково була присутня людина з дозиметром, який вимірював рівень радіації навколо нас. Жодного разу датчик не запищав застережливо, так як радіація безпосередньо на рудниках не перевищувала допустимі для життя людини норми. В середньому радіаційний фон в урановидобувних селищах Казахстану становить 0,15 мкЗв / год. Наприклад, в Кизилорда, Шимкенті і Астані середнє значення - 0,12 мкЗв / год, в Актау - 0,08 мкЗв / год, в Усть-Каменогорську - 0,18 мкЗв / год. Дані про стан радіаційного фону завжди доступні на сайті Казгидромета.

Щоб дізнатися, що далі роблять з здобутим ураном, ми вирушили в інший кінець країни - в Усть-Каменогорськ, на Ульбінський металургійний завод (УМЗ).

Саме на цьому підприємстві, яке існує з 1949 року, з урану виробляють паливні таблетки для ядерних реакторів. Одна паливна таблетка з діоксиду урану масою 4,5 г, вироблена на УМЗ, виділяє енергію, еквівалентну спалюванню 882 кг дров, 550 кг вугілля або 500 кг нафти.

Це один з найбільших в світі комплексів з виробництва уранового палива для ядерних енергетичних установок. До речі, паливо для ядерного реактора першого в світі літака, де реактор замінив авіаційний двигун, було виготовлено з кераміки на основі оксиду берилію і високозбагаченого урану саме тут, на УМЗ.

Процес виробництва таблеток нам не показали - надсекретне виробництво! Але оглядову екскурсію по заводу провели. І розповіли багато цікавого. Наприклад, в конструкції першого в історії місяцеходу, що досліджував природний супутник Землі, широко використовувався берилій, отриманий на Усть-Каменогорськ заводі.

Або ось ще один цікавий факт: для виробництва 1 МВт енергії необхідно затратити приблизно 1 грам урану або 2800 тонн високоякісного вугілля.

Дмитро Борисович Слободін, начальник відділу охорони навколишнього середовища, під час екскурсії розповідав про те, що нас, обивателів, цікавило, мабуть, найбільше, - як правильно захищатися від випромінювань. Багатьох хвилювало питання, чи дійсно алкоголь здатний вивести з організму шкідливі речовини, отримані в результаті опромінення. Виявилося, що все це байки. Також ми дізналися, що викиди УМЗ в повітряний басейн Усть-Каменогорськ складають всього 0,09 відсотка від загального обсягу викидів промислових підприємств в атмосферу міста.

Моя уранова історія буде неповною, якщо я не побачу місце, де використовується паливо майбутнього. Тому останнім об'єктом мого маршруту став Мангістауської атомний енергетичний комплекс (МАЕК), який знаходиться в місті Актау, на березі Каспійського моря.

З подивом дізнався, що в Мангістауської області немає прісної води. Її отримують на Мангістауської атомному енергетичному комбінаті, переробляючи солону воду Каспію. МАЕК також є єдиним джерелом енергії і тепла для жителів Актау і більшості населених пунктів області. Щодня комбінат переробляє 3 млн кубометрів морської води, з них 357 тис. Куб. м використовуються для приготування питної води.

МАЕК був запущений в 1968 році, і найперший в світі реактор на швидких нейтронах був побудований саме тут. Це реактор БН-350 на півострові Мангишлак (нині Актау), який успішно і безаварійно пропрацював з 1973 по 1998 рік, на п'ять років довше встановленого проектного терміну служби. За 25 років на атомній станції не було допущено жодної аварії або найменшої позаштатної ситуації. "Вплив роботи реактора БН-350 на радіаційну обстановку в Актау і області не виявлено" - такі висновки були зроблені після проведеного Інститутом радіаційної безпеки та екології РК дослідження на замовлення адміністрації Мангістауської області під час виведення реактора з експлуатації.

Висновок реактора БН-350 з експлуатації став найбагатшим на світові сенсації. Якщо безпечний злив натрію на реакторі PFR в Англії був здійснений за 2 роки, у Франції на реакторі PHENIX - за 2,5 року, то в Казахстані така робота зайняла всього 18 годин! Це стало можливим завдяки винайденому казахстанськими атомниками пристрою, зібраного за аналогією зі звичайним сифоном.

Відпрацьоване паливо АЕС Актау зберігається в комплексі "Байкал-1" Семипалатинського полігону. 695 збірок відпрацьованого ядерного палива Актаускій АЕС були вивантажені з корпусу реактора за все за 9 місяців. Для порівняння: така ж робота на реакторі PFR, де збірок було менше 300, зайняла у англійських атомників 2,5 року. При цьому роботи в Казахстані були проведені без єдиної аварії або інциденту. І треба сказати, що до казахстанського прикладу ніколи в світі така велика кількість високозбагаченого відпрацьованого ядерного палива не переміщалася на такі колосальні відстані: воно абсолютно безпечно "проїхало" по нашій країні 3000 км.

Але повернемося до самого комбінату. З розпадом СРСР, як і для всієї країни, для підприємства настали важкі часи - працівники не бачили грошей. Старожили розповідають, що зарплату їм видавали курми, кросівками, колготками ... Аж до 2003 року енергетичний комплекс знаходився в жалюгідному стані: середня зарплата була 25 тисяч тенге, близько 60% обладнання було зношене, були потрібні термінові ремонтні роботи.

У 2003 році підприємство викупило АТ "НАК" Казатомпром ", і ситуація стала поступово змінюватися на краще: зменшився відтік професійних кадрів, відремонтували всі службові приміщення, підняли зарплату. Тепер середня зарплата на МАЕК становить близько 185 тисяч тенге. І найголовніше, було автоматизовано виробництво, щоб максимально виключити аварійні збої через людський фактор.

Перебуваючи на атомній електростанції, складно втриматися і не спитати про Чорнобиль, Фукусіма, інші ядерні катастрофи ... Чи зробили наші фахівці якісь висновки з трагічного досвіду інших країн? На всі мої запитання відповів головний інженер БН-350 Андрій Васильович Ровнейко:

- З моменту Чорнобильської аварії минуло багато часу, вчені і технології на місці не стоять. Було прийнято багато жорстких вимог, що ставляться до систем безпеки, систем обладнання. Щоб необізнаному людині було зрозуміло, можна провести таку аналогію: порівняйте старий "Запорожець" і "Мерседес". Приблизно така ж різниця між старими і новими реакторами.

Всі чули про трагедію, яка трапилася на атомному підводному човні "Курськ". Реактор, потрапивши в таку серйозну аварію, залишився цілий. Після вилучення з підводного човна його можна було встановити на інше судно. Досвід, який був отриманий при вивченні курського реактора і в процесі експлуатації інших російських атомних станцій, враховується при будівництві нових об'єктів і реконструкції старих. В оновленні наших реакторів також використовувалися вдосконалені матеріали. Адже ми не тільки виробляємо електроенергію, тепло, займаємося науковою роботою, а й постійно вдосконалюємо системи безпеки. Для нас це одне з пріоритетних завдань.

Все-таки атомне виробництво може бути екологічно і радіаційно безпечним. Проїхавши по об'єктах АТ "НАК" Казатомпром ", я переконався в цьому особисто. Найбільше мене вразило, яку колосальну енергію виділяє одна паливна таблетка. А вас?

Репортажі по темі:

Як добувають уран

Якщо ви знайшли помилку в тексті, виділіть її мишкою і натисніть Ctrl + Enter