Устаткування по переробці пластмас і пластику: види і призначення

1. огляд обладнання
2. дробарки
3. шредери
4. установки очищення
5. Лінія по отриманню пластівців з ПЕТ-пляшок
6. Перфоратори ПЕТ-пляшок
7. Лінія по переробці пластику в гранули
8. Яке обладнання необхідне для початку бізнесу
9. Відео
10. висновок

Сучасний ринок обладнання для переробки пластмас пропонує придбати і готові виробничі лінії, і окремі установки, виробниками яких є різні країни: від Китаю до Німеччини і Швеції. Різні види обладнання виконують різні функції і забезпечують отримання цінної сировини.

огляд обладнання

Для переробки пластикових відходів використовується певне обладнання, що дозволяє отримувати в результаті технологічного процесу сировину для багатьох галузей виробництва. На підприємствах, які переробляють пластмаси по повному циклу, не обійтися без установок, які виробляють чистку і подрібнення пластикового сміття, без мийно-сушильних модулів, комплексів агломерації і грануляції. Мета переробки пластмасових відходів з використанням різних видів установок - отримання в результаті агломерату, гранул, пластівців.

Розглянемо кілька конкретних варіантів обладнання на прикладі пристроїв, модулів і ліній європейського і азіатського виробництва.

дробарки

XFS230. Даний представник дробильного обладнання має продуктивність 150-200 кг / год. Дозволяє отримувати певні за розміром і геометричній формі зерна з відходів полімерів. Використовується при переробці наступних видів відходів пластика:

• ПЕТ;
• ПВХ ;
• ПВД і ПНД;
• ПП і ПС.

Варто відзначити, що ножі цієї дробарки виготовлені із сталі високої якості (D2). Корпус установки добре поглинає шум. Електричний двигун має захисну систему, що дозволяє уникнути перевантажень.

Також важливо помітити, що перед дробленням потрібна попередня сортування і очищення вихідної сировини.

XFS1000. Призначення і можливі різновиди пластика, які підходять для переробки, збігаються з попередньою моделлю. Однак XFS1000 є набагато потужнішою, її продуктивність становить не менше 1000 кг / год. Виробництвом цих дробарок та інших установок для переробки пластмас займаються в Республіці Білорусь, м Брест.

Миючі дробарки з серії MD-CE. Ротори різних моделей дробильних установок даної лінійки різні. У зв'язку з цим сировиною при дробленні можуть бути полімерні плівки і великогабаритні пластикові відходи типу бочок, ящиків та ін. Моделі оснащені шнековим конвеєром. Дробітельний процес супроводжується відмиванням сировини. Безпосереднє дроблення відбувається в воді, що сприяє збільшенню проміжків часу між заточками ножів. Установки повністю автоматизовані і управляються пультом, контролювати роботу дробарки може одна людина. Агрегати мають Тайванське виробництво.

Зовнішній вигляд одного з варіантів дробарок

шредери

Шредер для переробки пластику дозволяє зробити первинне (грубе) дроблення пластмасового сировини, важко піддається подрібненню в дробарках, до розмірів 1,5-2 см. Матеріал завантажується в спеціальний бункер вручну або автоматично похилим конвеєром або системою навантаження. Зворотно-поступальними рухами гідравлічного преса пластик притискається до ротора, забезпеченому 4 лезами, які довільно обертаються. На даній стадії і відбувається подрібнення сировини. Прикладами шредерів, які працюють за даним принципом, є KS-SSR і MSD-600 (Тайвань).

Шредер для пластику

установки очищення

Розглянемо на прикладі модуля сухого очищення полімерів. МСО-1 (виробництва Білорусь) очищає сипучі високомолекулярні матеріали від різних сухих забруднювачів, в числі яких можуть бути залишки етикеток, нитки, металеві крупиці. Повітряна сепарація в модулі має 4 каскаду. Установка може працювати в автономному режимі або в комплексі з іншими агрегатами.

Лінія по отриманню пластівців з ПЕТ-пляшок

Найбільш поширене пластикове сировина для переробки - ПЕТ-пляшки . Лінія ПЕТ-250 (Білорусь) дозволяє здійснювати сортування тари і її переробку в пластівці, які потім використовуються для грануляції або в виробництві готових продуктів. Продуктивність цього комплексу верстатів становить 250 кг / год по завантажуваного матеріалу.

Лінія для переробки ПЕТ-пляшок в пластівці (виробник «СтанкоПет», Росія)

Перфоратори ПЕТ-пляшок

Перфоратор ППБ-1 (Білорусь) забезпечує проколювання відсортованих пляшок з метою подальшого стискання гідравлічними пресами. Установка з продуктивністю 0,7 м3 / год. Перфоратор складається з корпусу, валів з шипами, електричного приводу.

Перфоратор ПЕТ-пляшок

Лінія по переробці пластику в гранули

Переробка пластику в гранули здійснюється поетапно на спеціальній виробничої лінії. Сам процес називається грануляцією, а використовуваний комплекс установок - гранулятором. Лінія служить для отримання пластикового сипучого продукту (гранул), забезпечує його велику насипну щільність, хорошу сипкість, сталість властивостей протягом терміну зберігання, а також мінімізує його спікання.

Зазвичай лінія переробки пластику в гранули складається з:

1. Шредера - термокомпактера (агломератор).
2. Екструдера з відсіками дегазації.
3. Фільтраційного вузла.
4. Вузла, що забезпечує формування гранул.
5. Вузлів, що відповідають за охолодження і висушування продукту.
6. Бункери для збору і зберігання гранул.

Повна лінія виробництва гранул з пластмас

Розглянемо основні стадії грануляції:

1. Спочатку вихідна сировина завантажується в шредер - термокомпактер, там воно подрібнюється і розігрівається до моменту початку первинного плавлення. На матеріал надають дію відцентрові сили і сили тертя, через що і відбувається розігрівання.
2. Після шредера вторсировину направляється до циліндра екструдера, де здійснюються вже повне розплавлення матеріалу і його перемішування в однорідну масу.
3. Потім відбувається проходження розплаву через фільтраційний вузол, на спеціальній сітці непотрібні домішки фільтруються від основної маси, яка передається далі на формування гранул. На даному вузлі розплавлене сировину продавлюється через певні за розміром отвори фільєри (форми), після чого здійснюються його зрізання блоком ножовим інструментом і змив водою, яка служить також для початкового охолодження гранул і збереження їх форми.
4. На наступному етапі частинки потрапляють на вібросито приймального конвеєра, де відбувається досушування гранул, після чого вони вентилятором передаються в бункер - накопичувач. Заключною стадією процесу є фасування продукту по мішках.

Отримувати гранули на описаної виробничої лінії можна практично з будь-якого виду пластику. Серед країн - виробників такого обладнання найчастіше зустрічаються Німеччина, Чехія, Італія, Іспанія, Росія, Республіка Білорусь, Тайвань і ін. Для прикладу можна навести гранулятори YDN, YDS, YDN-A.

Вартість нової повноцінної лінії, яка є для переробки відходів пластика в гранули, варіюється, дізнаватися її точне значення краще безпосередньо у постачальників обладнання. Однак можна з упевненістю сказати, що це будуть числа з шістьма нулями (1,5 і більше млн. Руб.).

Яке обладнання необхідне для початку бізнесу

Найбільш популярний напрям бізнесу в сфері утилізації виробів із пластику - це переробка ПЕТ-пляшок. Тому мінімум технічного оснащення розглянемо саме для цієї галузі підприємницької діяльності.

При відкритті подібного бізнесу необов'язково починати з величезного переробного заводу. Для початку можна відкрити невеликі пункти прийому пластикових пляшок, де здається сировину буде сортуватися і спресовуватися в тюки. В даному випадку не обійтися без конвеєра (або сортувального столу) і спеціального преса.

До відома! «Міні» преси можна купити за 70-75 тис. Руб.

Мінімальний набір обладнання збільшується при розширенні сфери діяльності. Так, для безпосередньої переробки пляшок з ПЕТ в пластівці знадобляться: дробильна установка, агрегат для миття сировини, сушарки, бункери для прийому готового продукту.

Для отримання гранул з пластикових пляшок необхідний ще більш широкий перелік обладнання. При цьому виробничу лінію можна скласти самостійно з окремих вузлів або придбати вже готову і повністю укомплектовану.

Відео

Всі етапи процесу виготовлення пластівців з ПЕТ-відходів на виробничій лінії повного циклу представлені в наступному відео.

висновок

Устаткування для переробки пластику постійно вдосконалюється, адже технологічний прогрес не стоїть на місці. І хто знає, можливо, саме новітні технічні розробки в цій галузі вже в недалекому майбутньому дозволять здійснювати вигідну для підприємця екологічно безпечну і 100% безвідхідну переробку пластикових відходів .