Зварювальні роботи під тиском
Сьогодні можна без перебільшення стверджувати, що пластик зайняв тверде місце на ринку продажів. Його використовують повсюдно: в промисловості, будівництві, для побутових потреб. Одним з прогресивних методів виробництва таких товарів є лиття пластмас під тиском. Такий процес гарантує хороші результати за короткий період часу, причому отримані деталі при потребі можна вдруге переробляти, що робить дану технологію не тільки вигідною з матеріальної точки зору, але і повністю екологічною.
Як це відбувається
Виготовлення ливарних виробів грунтується на декількох послідовних етапах. Спочатку гранули термопластического полімеру ретельно висушуються. Кількість води в їх складі не повинно бути вище, ніж передбачено. Технологічний процес починається з завантаження підготовленого гранульованого полімеру в бункер апарату. Дану операцію виконує оператор. Всі наступні етапи здійснюються автоматично:
- подача матеріалу в шнековий відсік;
- нагрів, розплавлення, отримання однорідної структури (гомогенізація);
- заливка (впорскування) в формувальну ємність;
- охолодження.
На виході виходить предмет, ідеально відповідає заданим габаритам і конфігурації.
Лиття виробів із пластмас під тиском
Всі роботи проводяться в величезному спеціалізованому цеху, оснащеному сучасним обладнанням. Підприємство використовує якісні прес-форми власного виробництва, високопродуктивні термопластавтомати, продуктивні екструзійно-видувні верстати, різноманітні штанцформи й інші пристосування.
Термопластавтомати (ТПА) - найбільш поширені машини, які здійснюють виливок полімерних виробів з високою швидкістю. На відміну від прес-шприца, який раціональний при невеликих серіях, частій зміні матеріалу і прес-форм, ТПА гарантують більш високу продуктивність. У комплектації цих агрегатів присутній контролюючий пристрій, через яке можна управляти режимами і задавати форму виробів. Підбір ТПА залежить від параметрів продукції, що випускається - її маси, об'єму та особливостей матеріалу.
В даний час ведеться активна робота з удосконалення даних агрегатів і методів їх роботи. Світові лідери виробництва ТПА впроваджують використання електроприводу, а також застосовують комбіновані технології - машини, які одночасно здійснюють гідравлічне стиснення і електричний уприскування розплаву. Укомплектований ефективними серво-моторами, таке обладнання здатне заощадити до 75% енергії і прослужити багато років.
В якості сировини застосовуються термоеластопласти, придатні для неодноразового повторної переробки. Якщо необхідно отримати неплавким деталь, стійку до розчинників, застосовуються спеціальні термореактивні порошки.
Що можна замовити
Кваліфіковані фахівці компанії досконало володіють методикою відливу всіляких видів харчової, медичної і технічної пластмасової тари, насадок для горловин, кришок з прокладками різних розмірів, фіксаторів для арматури , Клапанів надмірного тиску.
Головними перевагами способу лиття виробів із пластмас на ТПА є:
- відсутність етапу формування заготовок з матеріалів;
- висока продуктивність;
- можливість отримати вироби з будь-якою товщиною стінок;
- відсутність виділень шкідливих речовин;
- повна автоматизація, яка дозволяє виразно скоротити рівень простою між процесами.
Крім цього, практикується індивідуальне лиття пластмас під замовлення. При цьому клієнти можуть надавати власні креслення або скористатися послугами наших проектувальників. Можлива реалізація багатошарових різнокольорових проектів.
Вигоди для замовників
Купуючи у нас, ви отримуєте:
- міцні та довговічні вироби;
- великий вибір кольорів;
- відсутність будь-яких різновидів шлюбу;
- доступні ціни;
- доставку оптових партій по Москві і Підмосков'ї.
Якщо вас зацікавили наші пропозиції, зв'яжіться з менеджером по вказаному телефону. Професійна консультація запобіжить помилки в підборі необхідних товарів і дозволить реалізувати серійні або разові замовлення будь-якої складності в мінімальні терміни.
Прейскурант на лиття пластмас під тиском
Вартість нормо-години використання обладнання діє з 03.07.2015 р
ВерстатиВартість 1 нормо-години, руб.Автоматичний режимНапівавтоматичний режим
D55 415 485 ERGOtech-system 80-310 440 520 CJ 120 M3V 460 530 CJ 150 M3V 575 660 XLX 1780A 575 660 HAITIAN HTF 380 W 830 910 LG H850N один тисячі сімсот двадцять п'ять 2000 Додаткові коефіцієнти Значення Термостатування 1,1 Сушка матеріалу 1, 1 Ручна обрізка ливника 1,1-1,3 Ручна обрізка облоя 1,1-1,3 Переробка стеклонаполненного матеріалу 1,2 Коефіцієнт оптовості (виконання замовлення менше 3-х діб) +3200 руб. Складання-розбирання закладного пристрою 1,3